Fresadora y taladradora de pórtico CNC

★★★ Completamente-cerrado opcionalmente, error de detección de tres-coordenadas dentro de 0,01 mm

★★★ Actualización del cabezal de engranaje a alta-precisión de 6000 rpm, capaz de realizar mecanizado desbaste y fino

★★★ Mejore la precisión de fabricación, el error de ángulo recto es de 0,01 mm

Adopta la mejor estructura de fundición que contiene cobre-de relación rectangular, coopera con el engranaje Hamada de Japón y un rodamiento de bolas de 100 mm de diámetro para proporcionar un procesamiento silencioso y de alta-precisión; El husillo de manga larga (300 mm) va directamente al interior de la cavidad para un mecanizado interno de precisión.

Adopta el diseño de fundición integrada tipo "puerta" con distribución de nervaduras de rejilla bien-palabras, hierro fundido Meehanite de alta-calidad, dos envejecimiento en horno eléctrico y dos envejecimiento por vibración, que garantizan una resistencia a las vibraciones a largo plazo-sin deformación; Aumenta la extensión del riel del escalón que sus pares (850 × 300 mm) para garantizar la estabilidad del procesamiento.

La estructura integral del barco adopta el diseño de análisis de elementos finitos y la doble pared y nervaduras integradas en una, para garantizar la base antivibración-de servicio pesado-más estable. Adoptar especificaciones más grandes del tornillo y del riel lineal que sus pares para garantizar la alta rigidez y precisión de la máquina; La estructura integrada-de separación de aceite-agua y evacuación de virutas garantiza que la máquina sea ecológica y económica.

El eje Y-de la fresadora de pórtico emplea un diseño de asiento deslizante en forma de L-; dado que el cabezal del husillo se extiende hacia adelante, existe una tendencia a que el conjunto se incline hacia adelante durante el funcionamiento. La estructura en forma de L-utiliza dos juegos de guías para anclar el sillín, evitando la inclinación y asegurando una distribución de carga más uniforme en los bloques deslizantes. Esto minimiza la vibración durante el corte, permite un recorrido más largo del eje Z-y facilita un movimiento suave y ágil.

P: ¿Cuántas guías lineales tiene el travesaño del eje Y-de su fresadora de pórtico?

R:El modelo 3018 tiene 2 guías lineales, mientras que los modelos 4025 y superiores tienen 3 guías lineales.

P1: ¿Cuál es la diferencia de costo entre el husillo-instalado en fábrica mediante refrigerante y las modificaciones posteriores?

R: La configuración opcional para una máquina nueva es parte del diseño completo de la máquina, solo se agrega un tirante de husillo hueco, una junta rotativa, un conjunto de bomba de alta-presión y una tubería de filtro. El costo incremental es controlable. Las modificaciones posteriores requieren desmontar la corredera/eje, reemplazar la barra de acoplamiento, perforar orificios para las tuberías, agregar una estación de bombeo de alta-presión y modificar el filtro del tanque de agua. El costo total suele ser un 30 %-70 % más alto que la configuración instalada de fábrica y también incluye la mano de obra de desmontaje y las pérdidas por tiempo de inactividad. Incluso en el caso de los molinos de pórtico ordinarios, si solo se modifica el sistema de agua interno sin reemplazar el husillo, todavía existen costos adicionales por piezas, mecanizado y mano de obra de depuración.

P2: ¿Pueden las modificaciones posteriores lograr el mismo rendimiento que la configuración original de fábrica?

R: Es difícil lograr un equivalente completo. El husillo original, los canales de agua internos del ariete, los sellos y el recorrido de las tuberías se diseñaron mediante una simulación-de toda la máquina. Las modificaciones posteriores, limitadas por la estructura del husillo original, impidieron la creación de pasajes verdaderamente huecos en algunos husillos más antiguos, lo que resultó en una presión y un flujo reducidos. En condiciones de alta-velocidad, las juntas rotativas eran propensas a sufrir fugas y la tasa de falla del sello era mayor que en el diseño original. En casos severos, la filtración del líquido de corte dañaba los cojinetes del husillo. Para las fresadoras de pórtico con cabezales de fresado accesorios, lograr una salida de agua central-del cabezal de fresado fue extremadamente difícil en modificaciones posteriores; la mayoría solo podía lograr la salida de agua del cuerpo del husillo.