El rodillo amortiguador se usa para reducir el impacto de la supresión en la cinta transportadora en el lugar de recepción del transportador de correa, y se desarrolla principalmente para un entorno corrosivo como una planta de lavado de carbón, una planta de coque y una planta química, y tiene la dureza de los metales ordinarios más de 10 veces la esperanza de vida de cinco veces los zapatos de columna tradicionales, retardante de llama resistente a la corrosión, antiestático, peso ligero y otras características, son ampliamente utilizados en la minería. Los materiales poliméricos específicos del rodillo, sus propiedades mecánicas similares al bronce, tienen buena resistencia al desgaste, pero también tienen buenas propiedades de autolubricación, para no dañar el cinturón. Rodillo amortiguador anticorrosión de alto rendimiento. El cuerpo del rodillo y los sellos están hechos de materiales poliméricos, resistentes a la corrosión. Utilizado en ocasiones corrosivas, la vida útil puede alcanzar más de 5 veces el rodillo normal.
Pulido de rodillo liviano, pequeña inercia de rotación. Materiales de polímero específico del rodillo, peso ligero, la proporción de acero es un séptimo, con este material hecho de rodillo, el peso es de aproximadamente la mitad del rodillo ordinario, la inercia rotatoria es pequeña, entre el rodillo y la correa de fricción pequeña.
El rodillo de amortiguación se instala debajo de la sección de recepción del transportador para reducir el impacto del material sobre la cinta transportadora cuando el material se descarga, a fin de prolongar la vida útil de la cinta transportadora. El espaciado de los rodillos amortiguadores generalmente es de 100-600 mm.
Primero, la instalación del rodillo amortiguador en la instalación para mejorar la densidad; En segundo lugar, inspecciones frecuentes, reemplazo oportuno de rodillos dañados. Se recomienda instalar un casquillo de aire de amortiguación para la cinta transportadora con un espacio de caída más grande, y sustituir el rodillo de amortiguación por un lecho amortiguador. En la compra de rodillo de amortiguación de acuerdo con las características de lo que son los puntos a destacar: la cantidad de desplazamiento radial del rodillo, flexibilidad del rodillo, la cantidad de movimiento axial, rendimiento del polvo del rodillo, rendimiento a prueba de agua, capacidad de soporte de rodillos, rodillo de resistencia al impacto y así en.
(1) protección de la temperatura del rodillo de protección
Cinta transportadora de banda y rodillo de fricción para que la temperatura exceda el límite, cerca del dispositivo de detección montado sobre tambor envía señal de sobretemperatura, el receptor recibe la señal, después de 3s de retraso, por lo que la aplicación de alguna acción, cortar la potencia del motor suministro, parada automática del transportador, juega un papel en la protección de la temperatura.
(2) protección de la velocidad del rodillo
Si la falla del transportador, como el desgaste del motor, la parte de la transmisión mecánica del daño, la correa o la cadena, el deslizamiento de la banda, etc. instalados en el sensor de accidente del transportador pasivo SG en el interruptor magnético no se puede cerrar o no se puede cerrado a la velocidad normal En este momento, el sistema de control invierte la característica de tiempo por un cierto retraso, el circuito de protección de velocidad para trabajar, por lo que la implementación de parte de la acción, cortar la fuente de alimentación del motor para evitar que el accidente se expanda .
(3) protección del búnker del carbón del rodillo del almacenador intermediario
En el búnker de carbón, dos electrodos a nivel de carbón se encuentran en el búnker de carbón. Como el búnker de carbón no puede establecer carbón cuando no hay un carro vacante, el nivel de carbón aumentará gradualmente. Cuando el nivel de carbón se eleva al electrodo superior, la acción de protección del nivel de carbón comienza desde el primer transportador de cinta, cada transportador debido a la acumulación de carbón a su vez.
