Rueda de soporte de la secadora: la rueda de soporte soporta que el cilindro gire de acuerdo con la velocidad y dirección de rotación establecidas, y desempeña un papel de posicionamiento axial radial y parcial;
Rueda de parada de la secadora: la función de la rueda de parada es limitar el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cilindro, desempeñar un papel de posicionamiento axial, hacer que la apertura y el contacto de la rueda de soporte entren en buen estado.
Causas de desgaste de los rodillos secadores
La razón para el diseño del diseño no es razonable; se ve afectado por el aire a altas temperaturas durante mucho tiempo; el método del operador no es oportuno y el mantenimiento no es oportuno;
1. Hay ciertos defectos en el diseño estructural. Debido a la estrecha área de contacto entre la rueda trasera y la correa de la rueda y el ángulo de inclinación del cuerpo del cilindro, la rueda trasera estará bajo una gran presión. Después de un uso prolongado, la rueda de soporte se deformará. Debe estar en el diseño de la transformación correspondiente.
2. Bajo la acción del flujo de aire a alta temperatura, la correa de la rueda y la placa de soporte del cuerpo del cilindro se desgastarán seriamente, y la correa de la rueda se convertirá en una forma ovalada, lo que aumentará la presión del rodillo de soporte y acelere el desgaste del rodillo de soporte.
3, si el tambor está en el proceso de trabajo en la secadora, las ruedas delanteras y traseras deben ajustarse a tiempo; de lo contrario, aumentará la presión del rodillo trasero, lo que provocará un desgaste considerable.
Precauciones para el cuidado del rodillo secador
1. Selección razonable de aceite lubricante para el rodillo de soporte: una buena lubricación es la garantía para un funcionamiento seguro durante el funcionamiento del rodillo, y es la clave para prolongar la vida útil de la almohadilla de rodamiento. Debido a la alta carga, el funcionamiento continuo y el entorno de alta temperatura, la rueda portadora también tiene un cierto grado de turbulencia en la dirección axial del eje del transportador. Por lo tanto, en función de esta característica, debemos elegir tener propiedades antidesgaste, antioxidantes, anticorrosivas, antiemulsionantes, de alta temperatura y otras, y al mismo tiempo exigir que el aceite del rodillo de soporte tenga un cierto alto coeficiente de viscosidad, que puede hacer que la superficie de las partes en funcionamiento forme una buena película de aceite. . Hoy en día, hay aceites listos para usar en el mercado, que pueden seleccionarse razonablemente de acuerdo con las condiciones específicas de cada unidad.
2. Está prohibido rociar agua fría directa o continuamente sobre la superficie del rodillo: porque el calor del rodillo es el problema más común durante el funcionamiento del rodillo. El calentamiento del rodillo de soporte puede causar fácilmente el calentamiento del aceite lubricante. El coeficiente de viscosidad del aceite lubricante se reduce, lo que afecta la formación de una buena película de aceite. El calentamiento del rodillo de soporte también es motivo de gran preocupación. Por lo tanto, debe evitarse que durante el funcionamiento del equipo, el agua fría se rocíe directamente o se vierta continuamente sobre la superficie del rodillo de soporte, de modo que la superficie del rodillo de soporte de alta temperatura se enfríe rápidamente y aparezcan grietas, y piezas son dejados En el grupo de rueda de soporte, el agua no debe acumularse tanto como sea posible para evitar la aparición de grietas por tensión en la rueda de soporte de alta temperatura con defectos.
En tercer lugar, mantenga limpia la superficie del rodillo: el equipo en funcionamiento producirá mucho polvo que puede contaminar fácilmente la superficie del rodillo, por lo que debe asegurarse de limpiar regularmente la superficie del rodillo para asegurarse de que la superficie del rodillo esté limpia y evite cualquier residuo adherido al cuidado. La superficie de la rueda es tal que el área local de la rueda de soporte y la superficie de la correa están sometidas a esfuerzos de alta presión cuando la rueda de soporte entra en contacto con la correa de la rueda, causando daños en la superficie de la rueda y la correa. Especialmente antes de poner en marcha el equipo, debe limpiarse el material resistente a la oxidación aplicado en la superficie del rodillo y la correa.
4. Controlar de forma razonable la carrera del engranaje hidráulico: durante el funcionamiento del equipo, es necesario controlar la carrera del engranaje hidráulico lo más razonablemente posible para que toda la superficie de la rueda esté en un estado de trabajo circular tanto como posible. De esta forma, es posible evitar un desgaste desigual en la superficie del rodillo, un desgaste rápido en el medio, un desgaste lento en ambos extremos y evitar la vibración durante el funcionamiento del equipo.
5. Compruebe la calidad de la rueda de soporte regularmente: realice una inspección ultrasónica en la rueda de soporte cada dos o tres años para verificar la calidad interna. El propósito es verificar si hay grietas en la superficie y dentro de la rueda, y si se encuentra, prepárese con anticipación para evitar accidentes.
En el proceso de producción y uso, debemos fortalecer las medidas preventivas, minimizar el desgaste y conducir una producción eficiente y segura. Y encarna completamente su propio valor.
