Características y principios de selección del torno CNC.
La máquina herramienta CNC es la abreviatura de máquina herramienta de control digital, que es una máquina herramienta automática equipada con un sistema de control de programa. El sistema de control puede procesar lógicamente el programa con códigos de control u otras instrucciones simbólicas, y decodificarlo, para hacer que la máquina herramienta se mueva y procese piezas.
En comparación con las máquinas herramienta comunes, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características:
Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable
Se puede llevar a cabo un enlace de coordenadas múltiples y se pueden procesar piezas con formas complejas;
Cuando las piezas de mecanizado cambian, generalmente solo es necesario cambiar el programa NC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de producción
La máquina herramienta en sí misma tiene alta precisión y alta rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable y tiene una alta productividad (generalmente 3 ~ 5 veces más que las máquinas herramientas normales);
La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo;
Mayores requisitos para la calidad de los operadores y mayores requisitos técnicos para el personal de mantenimiento.
Principio de selección
Preparación preliminar
Determine los requisitos de proceso de piezas típicas y el lote de piezas procesadas. La función que debería tener el torno CNC es hacer los preparativos y el requisito previo para una selección razonable de tornos CNC: cumplir con los requisitos de proceso de piezas típicas.
Los requisitos de proceso de las piezas típicas son principalmente el tamaño estructural, el rango de procesamiento y los requisitos de precisión de las piezas. De acuerdo con los requisitos de precisión, es decir, la precisión del tamaño, la precisión de posicionamiento y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, se selecciona la precisión de control del torno CNC. Elija en función de la fiabilidad. La fiabilidad es una garantía para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. La confiabilidad de una máquina herramienta CNC significa que la máquina herramienta funciona de manera estable durante mucho tiempo sin fallas cuando realiza sus funciones en condiciones específicas. Es decir, el tiempo medio entre fallas es largo, incluso si hay una falla, se puede restaurar en poco tiempo y volver a usar. Elija máquinas herramientas con una estructura razonable, excelente fabricación y producción en masa. En general, cuantos más usuarios, mayor es la confiabilidad del sistema CNC.
Accesorios y herramientas para máquinas herramientas
Los accesorios para máquinas herramienta, los repuestos y su capacidad de suministro, las herramientas de corte, son muy importantes para los tornos CNC y centros de torneado que se han puesto en producción. Al elegir una máquina herramienta, considere cuidadosamente la compatibilidad de herramientas y accesorios.
Sistema de control
Los fabricantes generalmente eligen productos del mismo fabricante, y al menos deberían comprar sistemas de control del mismo fabricante, lo que brinda una gran comodidad para el mantenimiento. Las unidades de enseñanza requieren que los estudiantes tengan conocimiento y conocimiento, por lo que es una buena elección elegir diferentes sistemas y equiparlos con varios software de simulación.
Rendimiento y relación de precio para elegir
Asegúrese de que las funciones y la precisión no estén inactivas, no se desperdicien, y no elija funciones que no tengan nada que ver con sus necesidades.
Protección de máquinas herramienta
Cuando sea necesario, la máquina herramienta puede equiparse con dispositivos de protección completamente cerrados o semicerrados y dispositivos automáticos de eliminación de virutas.
Al elegir tornos CNC y centros de torneado, los principios anteriores deben considerarse exhaustivamente.
