1. nuevo proceso de agua Temple Temple para martillo resistente al desgaste
Estudiamos el proceso de tratamiento térmico y determinar el mejor proceso de tratamiento térmico analizando exhaustivamente el efecto del proceso de tratamiento térmico en su estructura. Elegimos un nuevo proceso de tratamiento térmico que utiliza el calor residual de la fundición para calmar el agua que apaga. Después de la pieza de trabajo, es rápidamente apagada por el agua y apagó el agua. El enfriamiento del agua se realiza con un gran volumen del tanque de agua, que es tratado con el fluir del agua, es decir, el agua fría se rocía el fondo con una bomba de alta presión debajo de la piscina. El agua caliente se desborda sobre la piscina y la temperatura del agua en la piscina se controla terminantemente entre 20 y 40 grados. Finalmente, retirar la pieza de trabajo y aire enfriar. La dureza de Temple ZG65Mn martillo superficie está por encima de 45HRC y el martillo de ZG65Mn de tratamiento térmico tiene más de diez veces de la vida laboral. Soluciona la situación actual que el martillo se rompe fácilmente con alto impacto, es fácil de romperse el mango del martillo o el martillo no es usable. Hacen la eficacia de la trituradora mejorada. Esto no sólo reduce el consumo de tiburones martillo, sino que también mejora la eficiencia en el trabajo. Por lo que ha producido muy buenos beneficios económicos.
2. Análisis de la composición química de martillo resistente al desgaste
Por análisis químico, los componentes químicos principales del martillo de ZG65Mn son las siguientes: C 0,66%, manganeso 1.04%, Si 0,44%, S 0.034%, P 0,036%. El manganeso es uno de lo más fuerte carburo de límite de grano formando elementos, formando austenita estable, y también es un elemento sensible de recalentamiento. Cuando el contenido es bajo, no puede cumplir las condiciones de formación de austenita. Con el aumento de contenido de manganeso, la fuerza del acero, también aumenta la resistencia al desgaste: tiene un efecto significativo de la consolidación de la solución sólida de silicio, aumenta la consistencia del acero y mejora la resistencia al desgaste. Por lo tanto, el mayor contenido de carbono y el efecto de Mn y Si aleación elementos contribuyen al mejoramiento de la templabilidad del acero. Si no se realiza el Temple, el rendimiento del material ZG65Mn no puede utilizarse completamente. La estructura de eutécticas del martillo ZG65Mn es una perlita laminar más grueso, y la estructura de Temple es principalmente una mezcla de martensita de listón y martensita laminar. Cuando el martillo está trabajando continuamente, la temperatura superficial alcanza unos 400 grados. La martensita se transforma en cementita en forma de un troostite templada dispersamente distribuida, y las grietas de microhardened serán soldadas que falta las picaduras no ocurrirá.
3 Análisis del amortiguamiento grietas usar martillo
Amortiguamiento no siempre es más fácil de romper de lo normal en algunos casos. El agua Temple Temple de ZG65Mn martillos es específicamente analizado como sigue:
Cuando la normalización, el tejido superficial eutécticas ha formado a una temperatura más alta (por encima de 550 grados centígrados). En el proceso de enfriamiento continuo, porque la superficie velocidad de enfriamiento es mayor que la velocidad de enfriamiento interna, su contracción más rápida es obstaculizada, dando por resultado la tensión superficial. Si la tensión es mayor que el límite de resistencia a la tracción normal de la llama, causará grietas. Esta normalización crack ocurre a menudo en un rango de temperatura más alto porque la velocidad de enfriamiento es grande y la tensión superficial también es grande. Al mismo tiempo, la plasticidad de la microestructura de eutécticas en la superficie también es mejor en las temperaturas altas, y algunas tensiones de tracción se pueden compensar por la deformación plástica. Por lo tanto, hay un cierto fenómeno de endurecimiento de trabajo en el metal superficial durante la normalización.
En el momento de apagar, grietas no se producen por encima de la temperatura de transición iniciar de martensita Ms línea, porque la estructura de acero es austenita supercongelado en este momento, y tiene la plasticidad suficiente para contrarrestar la tensión superficial. En el proceso de formación de martensita en la capa superficial, grietas no se producen porque el volumen se expande durante la transformación de la martensita y el cambio de volumen durante la transformación de la microestructura interna es despreciable, y el volumen interno se contrae durante la enfriamiento y la capa superficial está bajo presión. Estado de estrés. Sólo cuando la temperatura continúa disminuyendo rápidamente, la estructura interna también transforma a martensita. Cuando se expande el volumen interno, el estado de esfuerzo de compresión de los cambios de la capa superficial y el estado de tensión, la tensión aumenta de nuevo más allá del límite de la resistencia de la martensita. Sólo se producirán grietas.
4. Análisis de micro-quench grietas de martillo resistente al desgaste
También es un crack de microcracking causado por la colisión mutua de martensita de escama. La formación de la martensita es muy rápida. Cuando chocan entre sí, se formará un campo de gran tensión debido al impacto, y la martensita de alto carbono es muy pecho-como, así que es fácil de romper cuando chocan entre sí. Este crack es confinado dentro de la martensita y está muy bien, por lo que se denomina una microraja. Cuando el contenido de carbono del acero es mayor que 1.0%, todos la martensita se forma cuando se apaga, el crack de microhardening es más evidente. Cuando ZG65Mn se apaga, sigue dominada por martensita listón con buena dureza, y encuentra en un estado de esfuerzo de compresión, así el efecto de este crack microhardening puede ser ignorado. De hecho, el martillo apagado sigue dominada por desgaste de uso, y picaduras de fracaso no se producen.
