Diseño del calentador de bobina de canal caliente El programa
Primero, de acuerdo con la estructura de plástico y los requisitos de uso, determine la ubicación de la entrada de alimentación. Siempre que la estructura de la pieza de plástico permita que la boquilla y la cabeza de la boquilla en el inserto de molde fijo no interfieran con la estructura de moldeo, la entrada del sistema de canal caliente se puede colocar en cualquier parte de la pieza de plástico. La posición de la abertura de alimentación para el moldeo por inyección de plástico convencional generalmente se elige empíricamente. Para piezas plásticas con formas grandes y complejas, la posición de entrada de moldeo por inyección puede usar análisis asistido por computadora para simular el flujo de plástico fundido en la cavidad, analizar el efecto de enfriamiento de varias partes del molde para determinar la posición ideal de alimentación de boca.
Segundo, determine la forma de la boquilla del sistema de canal caliente. El uso de piezas de plástico y productos es un factor clave en la elección de la cabeza de la boquilla. El volumen de producción de piezas de plástico y el costo de fabricación del molde también son factores importantes en la elección del cabezal de la boquilla.
En tercer lugar, de acuerdo con la producción de piezas de plástico y el tamaño del tonelaje del equipo de inyección, determine el número de cavidades por modelo.
En cuarto lugar, la cantidad de boquillas está determinada por la posición de la entrada de alimentación y el número de cavidades por modo. Si se va a dar forma a un producto y se selecciona un troquel, solo se utiliza una boquilla, es decir, se utiliza un sistema de canal caliente de una sola cabeza. Si se va a dar forma a un producto, a un dado o a múltiples matrices o morir en boca, tendrá más de una boquilla, es decir, la elección del sistema de canal caliente, pero tendrá un flujo cruzado de la estructura del molde excepto.
En quinto lugar, de acuerdo con el peso de las piezas de plástico y el número de boquillas, para determinar el tamaño del tamaño radial de la boquilla. El mismo tipo de boquilla tiene series de tamaños múltiples, respectivamente, para cumplir con el rango de diferentes pesos de los requisitos de formación de piezas de plástico.
Sexto, de acuerdo con la estructura de las piezas de plástico para determinar el tamaño de la estructura del molde, y luego de acuerdo con las inserciones de molde fijo y el grosor de la plantilla para seleccionar la longitud estándar de la serie de tamaño de la boquilla, el recorte final del espesor de el tamaño de la plantilla y otras dimensiones relacionadas con el sistema de canal caliente.
Séptimo, determine la forma de la placa de fijación del corredor caliente según la forma de la placa de canal caliente, coloque la ranura de paso de la fuente de alimentación en la placa y diseñe suficiente circuito de agua de enfriamiento cerca de la placa de canal caliente, la boquilla y la boquilla cabeza.
Octavo, complete el dibujo del diseño del molde de plástico del sistema de canal caliente.
Noveno, el sistema de canal caliente maduro, debe tener en cuenta el sistema de canal caliente y el molde de plástico con la extensión que el diseño del molde caliente. El molde en caliente se refiere a los fabricantes especializados de canal caliente para el sistema de procesamiento de canal caliente de precisión, con el mantenimiento simple y conveniente, con alta precisión, procesamiento rápido y otras características. Reduzca la presión de inyección y la fuerza de sujeción.
