Primero, si encuentra la vibración de la trituradora de impacto anormal:
1, lo que indica que el material es demasiado grande, puede verificar el tamaño de la alimentación.
2. El desgaste desigual indica que el contra martillo debe ser reemplazado.
3, desequilibrio del rotor, necesidad de ajustar.
4. Si la base no se maneja correctamente, revise los pernos de anclaje y refuérzelos.
En segundo lugar, si encuentra la trituradora de impacto con calor:
1, explicar la falta de cojinete de aceite, la necesidad de repostar de manera oportuna, por supuesto, el exceso de combustible hará que la calefacción del cojinete, el reabastecimiento de combustible debe verificar el nivel de aceite.
2, daño del cojinete, para reemplazar los cojinetes.
3, la cubierta superior es demasiado apretada, para ajustar el perno, la elasticidad moderada es apropiada.
En tercer lugar, si se descubre el tamaño de descarga de la trituradora de impacto es demasiado grande:
1, explicar el desgaste de la cabeza del martillo, necesidad de ralentí o cambiar el martillo.
2. El espacio entre el martillo y el tablero de contraataque es demasiado grande, generalmente ajustado a 15-20 mm. 3, el tamaño de partícula de alimentación demasiado grande afectará el tamaño del material.
En cuarto lugar, como la rotación de la banda trituradora de impacto:
1, el desgaste de la correa, es necesario reemplazar la correa del triángulo.
2. Debido a problemas de ensamblaje de la correa, las poleas deben ajustarse en el mismo plano.
3, debemos prestar atención a la calidad del cinturón triángulo en sí
Método de reparación
1. La percha de contraataque frontal de la trituradora de contraataque y la percha de contraataque trasera se combinan en una para mejorar la vibración elástica de la placa de contraataque, de modo que el material adherido a la placa de contraataque pueda ser entregado oportunamente a la trituradora y la trituradora. material en el silo inferior.
2, reparación de recuperación de contraataque de martillo de contraataque de acero de alto manganeso. Para los martillos de placa desgastados, las pruebas de superficie se realizaron con 506 electrodos, electrodo alto en carbono n. ° 2 y electrodo alto de n. ° 5. El martillo de contraataque después de la superficie con electrodo n. ° 5 de alto tungsteno tiene la mejor resistencia al desgaste e impacto resistencia. La resistencia a la abrasión del martillo de contraataque después de la soldadura con el electrodo 506 y el segundo electrodo de alto contenido de carbono es también más de 2 veces mayor que la del martillo original de contraataque de acero de manganeso. Sin embargo, el costo de estas dos soldaduras de superficie es alto y no es económico. El uso de una varilla de soldadura de alto tungsteno n. ° 5 alta resistencia al desgaste, económica y rentable, el método específico es utilizar la superficie del electrodo de alto tungsteno No. 5 de 2 a 3 veces cuando la placa de contraataque use 3 ~ 5 mm.
3, el ángulo de golpe de la trituradora de impacto aumentó de 1500 a 3.000, puede aumentar la represión, para garantizar que el tamaño del material roto.
4, la trituradora de contraataque elige el método correcto de contraataque, contraataque utilizando el método de grupo de tolerancia de grupo de peso, método de sustitución de fila, método de dislocación cruzada y método simétrico.
5. La brecha frontal entre el rotor y la carcasa de la trituradora de impacto se incrementa de 10 mm a 85 mm, lo que puede evitar que la parte delantera de la máquina se bloquee.
