¿Qué es exactamente el fresado CNC?
Obtenga más información sobre este enfoque práctico de producción
El fresado CNC es una técnica CNC que incluye la eliminación de una sección de un bloque de material (o pieza de trabajo) utilizando una herramienta giratoria hasta lograr la forma (o característica) personalizada requerida. Permite a los fabricantes producir piezas complicadas con precisión mientras se adhieren a tolerancias rigurosas.
Las fresadoras CNC han mejorado con el tiempo para fabricar productos precisos que cumplen con los exigentes estándares de la industria actual. Las fresadoras CNC se utilizan en una amplia gama de sectores, incluidos el aeroespacial, la automoción, la robótica y la medicina, por mencionar algunos.
Esta publicación analizará los entresijos del fresado CNC. ¿Quieres saber más sobre el proceso de molienda? ¿Qué tipo de operación de fresado está utilizando? ¿Hay una ventaja tecnológica? Has llegado a la ubicación correcta.
¿Qué es una fresadora CNC y cómo funciona?
Repasemos los conceptos básicos del fresado para comprender mejor qué es una fresadora CNC y cómo funciona. El fresado es una técnica de mecanizado que implica la eliminación de una sección de un bloque de material (o pieza de trabajo) utilizando una herramienta giratoria hasta lograr la forma (o característica) personalizada requerida.
Las fresadoras tradicionales a menudo contienen superficies móviles (o dispositivos de sujeción) que mantienen la pieza de trabajo en su lugar y permiten que el operador de la máquina la mueva en varias direcciones contra la herramienta giratoria.
Las fresadoras CNC, al igual que las fresadoras tradicionales, eliminan materiales y fabrican componentes utilizando mesas móviles y herramientas giratorias. Sin embargo, difieren en la forma en que se llevan a cabo estos procedimientos de procesamiento.
El fresado tradicional necesita la manipulación humana de herramientas giratorias para fabricar componentes, mientras que las fresadoras CNC emplean control informático para realizar procesos de mecanizado.
Echemos un vistazo más de cerca al proceso de molienda.
Proceso de fresado CNC
El proceso de molienda se puede dividir en tres partes.
Primero, se crean modelos CAD 2D o 3D.
Usando software CAD/CAM como Autodesk Inventor, Fusion 360 y SolidWorks, la primera etapa en el proceso de fresado CNC es desarrollar dibujos en 3D (o 2D) de las piezas necesarias. Puede definir dimensiones y criterios de tolerancia con estas tecnologías de diseño asistido por computadora (CAD) o fabricación asistida por computadora (CAM).
El modelo CAD se convierte a un programa CNC en la Fase 2.
Utilice el software CAM que recomendamos en la fase 1 para exportar su modelo CAD como un archivo compatible con CNC. Los códigos G son programas informáticos que se pueden convertir a partir de modelos CAD en 3D mediante la herramienta CAM.
Luego, el código G realiza todas las acciones necesarias, como el orden de corte, la trayectoria de la herramienta, la velocidad de la máquina, el movimiento de la pieza de trabajo, etc., automáticamente.
La fase 3 es donde se configura la fresadora CNC y se lleva a cabo el proceso de fresado.
La pieza de trabajo se inserta en la superficie de trabajo de la máquina CNC, la herramienta de corte se conecta al eje de la máquina CNC y se descarga el código G que preparó en la etapa 2.
Continúe con el procedimiento cuando haya completado todas estas etapas. Todas las operaciones necesarias para cambiar la pieza de trabajo en el artículo deseado serán realizadas por la fresadora.
Los siguientes son tres procedimientos populares de fresado CNC.
Fresado de superficies #1
El tipo de proceso de fresado más frecuente utilizado para fabricar un plano es el fresado frontal. El eje de rotación de la herramienta de corte es perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo que se está mecanizando durante este procedimiento de mecanizado.
Las actividades de planeado, como su nombre lo indica, incluyen el uso de fresas para planear. Estos cortadores incluyen varias hojas de corte reemplazables, lo que le permite crear la superficie requerida de manera rápida y efectiva.
El fresado frontal también produce un mejor pulido superficial que el fresado periférico. Esto se debe al hecho de que la fresa de planear proporciona un control más preciso del proceso de mecanizado y permite eliminar menos material que el fresado periférico.
#2 Fresado plano
El fresado frontal, a veces conocido como fresado de losas, es una técnica de fresado para crear superficies horizontales planas. El eje de la herramienta de corte es paralelo a la superficie que se está mecanizando durante el mecanizado.
En el procedimiento se utiliza un tipo único de cortador (fresa simple) con dientes en el perímetro, que permite al maquinista realizar la operación de corte.
#3 Ángulo de fresado
El fresado en ángulo, como el fresado plano, puede ayudarlo a hacer un plano. La única diferencia entre los dos procedimientos es la forma en que se configura el cortador.
El fresado en ángulo es cuando el eje de la herramienta forma un ángulo con la superficie de la pieza de trabajo. Las ranuras, las estrías y los biselados se pueden crear de esta manera.
El fresado CNC tiene una serie de ventajas.
1. Las fresadoras CNC son más precisas y precisas que muchos métodos industriales actuales.
2. Las máquinas CNC multieje pueden producir diseños geométricos extremadamente complejos manteniendo tolerancias de más /-0.004 mm.
3. Una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, compuestos y metales, son adecuados para las máquinas CNC.
Conclusión
Las máquinas CNC, sin duda, son capaces de producir geometrías complicadas con alta precisión y adhiriéndose a tolerancias estrictas. Sin embargo, al igual que con otras tecnologías de procesamiento, el éxito de su proyecto de fresado CNC está determinado principalmente por los operadores, técnicos e ingenieros que operan su máquina fresadora CNC. Por eso es fundamental elegir el fabricante correcto para su trabajo.
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