¿Qué metal es mejor para trabajar? Hay cinco alternativas disponibles
Tiene una variedad de materiales técnicos accesibles para sus proyectos de diseño de productos, incluidos metales, plásticos y compuestos, cuando se trata de diseño de productos y mecanizado de control numérico por computadora (CNC).
Sin embargo, los metales siguen siendo los materiales de ingeniería más utilizados en una amplia gama de sectores. El mercado mundial de la metalurgia tuvo un valor de $ 6,17 mil millones en 2017, y se prevé que aumente a una CAGR del 5,9 por ciento de 2020 a 2027.
Repasaremos algunos de los muchos metales que se pueden mecanizar en esta publicación. Aquí hay cinco de los metales tratados con más frecuencia, así como las aleaciones que se pueden hacer con ellos.
directorio
acero #1
#2 aluminio
# 3 latón
#4 cobre
# 5 titanio
acero #1
acero CNC
En el mecanizado NC de precisión, el acero es uno de los metales más utilizados. Es una aleación compuesta de hierro, carbono (hasta un 2 por ciento) y una gama de elementos adicionales en varias proporciones.
Por ejemplo, {{0}}.15 por ciento a 0.20 por ciento de carbono, {{10}}.05 por ciento de azufre y 0.0El acero al carbono AISI 1018 contiene un 4 % de fósforo. El acero AISI 1215 tiene un contenido de carbono del 0,09 %, un contenido de fósforo del 0,04 % al 0,09 %, un contenido de manganeso del 0,75 % al 1,05 % y un contenido de azufre del 0,35 %. A pesar de esto, la mayoría de las aleaciones de acero tienen características mecánicas aceptables y son mecanizables.
Una advertencia: el acero es bastante corrosivo, por lo que si sus componentes mecanizados se utilizarán en situaciones húmedas, es posible que no sea el metal ideal para usted.
#2 aluminio
El mecanizado nc
El aluminio, como el acero, tiene una amplia gama de aplicaciones. Sin embargo, el bajo peso y la resistencia a la corrosión del aluminio son lo que lo distingue.
Debido a que el aluminio es 2,5 veces más denso que el acero, es menos propenso a romperse durante el mecanizado CNC. El aluminio también produce una capa de óxido (alúmina) que lo protege de la oxidación corrosiva causada por el oxígeno, el componente principal.
Al cortar o procesar aluminio, uno de los mayores problemas es que deja depósitos pegajosos. Esto se debe a la baja temperatura de fusión del aluminio, que hace que se adhiera al filo de la herramienta.
# 3 latón
Procesamiento de latón
El latón es una aleación de metal a base de cobre y zinc. Se destaca por su maquinabilidad, así como por su estabilidad, dureza media y alta resistencia. Las aleaciones de latón, a diferencia de la mayoría de los metales blandos utilizados en el mecanizado CNC, no generan un desgaste excesivo en las máquinas CNC.
Sin embargo, una de las desventajas más significativas del latón es su susceptibilidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión, particularmente cuando está en contacto con soluciones de amoníaco o amino. Para eludir esta restricción, debe calentar la pieza de trabajo durante el paso de procesamiento posterior, como el recocido.
El hardware electrónico, incluidos los contactos, los engranajes y las piezas de bloqueo, puede estar hecho de aleaciones de latón. Su calidad de superficie superior lo convierte en la elección perfecta para una amplia gama de aplicaciones ornamentales.
#4 cobre
El cobre es también uno de los metales mecanizados con mayor frecuencia en una variedad de sectores. El cobre ofrece una alta maquinabilidad, una excelente calidad superficial y una excelente conductividad eléctrica y térmica, además de ser uno de los metales más rentables disponibles en la actualidad.
La capacidad del cobre para resistir los gérmenes es otro atributo esencial. Las aleaciones de cobre (que tienen al menos un 60 por ciento de cobre) destruyen el 99,9 por ciento de los gérmenes después de dos horas de contacto, según pruebas realizadas por la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. Por lo tanto, el cobre es perfecto para los componentes utilizados en el sector médico, como barras de cama, grifos y lavabos.
Los electroimanes y las placas de circuito también se fabrican con componentes de cobre mecanizados por CNC en los sectores de la electrónica y los semiconductores. El principal inconveniente de las aleaciones de cobre es su propensión a la corrosión cuando se exponen a soluciones de sulfuro, halógeno y amino.
# 5 titanio
El titanio es muy difícil de producir, a pesar de su baja relación resistencia-peso, resistencia química y a la corrosión, y alta resistencia. Este problema surge principalmente debido a la débil conductividad térmica del titanio.
El calor queda atrapado en el área de trabajo durante el procesamiento, lo que provoca reacciones metalúrgicas que dan como resultado una acumulación gelatinosa y tienen un mayor impacto en la acción de corte que otros metales como el acero inoxidable y el hierro fundido.
Aquí hay algunos consejos útiles para trabajar con titanio y sus aleaciones:
Para evitar que el titanio se adhiera a la herramienta, se emplea un refrigerante a alta presión.
Debido a que el titanio es menos rígido que otros metales, asegúrese de que la máquina sujete la pieza de trabajo de titanio de forma segura.
Tan pronto como sea posible, retire las virutas.
Para fabricar componentes, utilice fresadoras CNC multieje de última generación.
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