Descripción de productos
La cremallera curva es una cremallera con perfil arqueado y sus dientes están distribuidos en una sección de un arco. Puede considerarse como una rejilla lineal doblada formando un arco alrededor del centro de un círculo. A diferencia de la conversión de movimiento lineal y movimiento rotacional en la transmisión de cremallera ordinaria, las cremalleras curvas se usan generalmente para lograr transmisión de movimiento o acciones mecánicas específicas relacionadas con las trayectorias del arco, y a menudo se usan en algunos dispositivos mecánicos que requieren métodos de movimiento especiales, como mecanismos de transporte de arco de algunas líneas de producción automatizadas, dispositivos de indexación específicos, etc.
Detalles de los productos
procesamiento de mecanizado
Procesamiento de fresado
Primero, de acuerdo con el tamaño y la forma del diseño de la cremallera curva, use una fresadora CNC o una fresadora común para realizar un fresado en desbaste para eliminar la mayor parte del exceso de material y formar un perfil de arco y una forma de diente en bruto.
Luego se realiza un fresado fino para mejorar la precisión y la calidad de la superficie de la forma del diente y para garantizar que parámetros como el paso y el ángulo del diente cumplan con los requisitos de diseño. En el proceso de fresado fino, se requieren herramientas de alta-precisión y tecnología de procesamiento avanzada para garantizar la precisión del procesamiento de la estantería.
Tratamiento térmico
La cremallera curva procesada recibe un tratamiento térmico para mejorar su dureza, resistencia y resistencia al desgaste. Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen el temple y el revenido.
El enfriamiento puede hacer que la superficie del diente de la cremallera obtenga mayor dureza y resistencia, mejorar su capacidad de carga-y resistencia al desgaste; El templado puede eliminar la tensión interna generada durante el proceso de enfriamiento, mejorar la dureza de la rejilla y prevenir defectos como grietas.
Molienda
Para mejorar aún más la precisión y la calidad de la superficie de la cremallera curva, generalmente se requiere esmerilado. El pulido puede procesar finamente la superficie del diente, reducir la rugosidad de la superficie del diente y mejorar la precisión y estabilidad dimensional de la forma del diente.
Para pulir la cremallera se utiliza una máquina rectificadora de engranajes especial. De acuerdo con los requisitos de material y precisión del bastidor, se seleccionan la muela abrasiva y los parámetros del proceso de rectificado adecuados para lograr el efecto de procesamiento ideal.
Selección de materiales
Acero al carbono medio
Como el acero 45, etc., tiene buenas propiedades mecánicas integrales. Después de un tratamiento térmico adecuado, puede obtener mayor resistencia y dureza, y tiene cierta tenacidad. Es adecuado para algunas cremalleras curvas que no tienen requisitos particularmente altos de capacidad de carga-y resistencia al desgaste. Las ventajas son un precio relativamente bajo y un buen rendimiento de procesamiento, y se pueden utilizar varios procesos de tratamiento térmico para cumplir con diferentes requisitos de uso. La desventaja es que en condiciones de trabajo de alta-resistencia y alta-desgaste-condiciones de trabajo, el rendimiento puede no ser tan bueno como el del acero aleado.
Acero estructural aleado
Los más utilizados son 20CrMnTi, 40Cr, etc. Este tipo de acero tiene alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Después del tratamiento térmico, puede obtener buenas propiedades mecánicas integrales. Es adecuado para cremalleras de engranajes curvos que soportan grandes cargas y requieren alta resistencia al desgaste y a la fatiga.. 20El CrMnTi tiene un buen rendimiento de cementación, alta dureza superficial después de la cementación, buena tenacidad en el núcleo y puede cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste de la superficie de los dientes de la cremallera y resistencia al impacto de la raíz del diente.. 40El Cr tiene una alta templabilidad y buenas propiedades mecánicas integrales después del templado y revenido. La desventaja del acero estructural aleado es que es caro y relativamente difícil de procesar.
Acero inoxidable
En algunos entornos con requisitos de resistencia a la corrosión, como el procesamiento de alimentos, la medicina, la industria química y otras industrias, es necesario utilizar rejillas en forma de arco-hechas de acero inoxidable. Los materiales comunes de acero inoxidable incluyen 304, 316, etc.. 304 el acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y a la oxidación, y puede mantener un buen rendimiento en ambientes ácidos-base y húmedos generales. 316 el acero inoxidable tiene mejor resistencia a la corrosión, especialmente una fuerte tolerancia a los iones de cloruro, y es adecuado para algunos ambientes corrosivos más severos. Los bastidores de acero inoxidable son costosos y difíciles de procesar, pero su buena resistencia a la corrosión puede garantizar la vida útil y la confiabilidad del bastidor en entornos de trabajo especiales.
Aplicaciones
Platos giratorios y mecanismos de indexación
Aplicaciones: grandes mesas giratorias CNC (por ejemplo, la mesa de trabajo de una máquina mecanizadora de bridas de turbina eólica, que requiere una rotación continua de 360 grados) y placas de indexación (por ejemplo, indexación de piezas de trabajo en una máquina mecanizadora de engranajes, lo que permite un posicionamiento angular preciso).
Mecanismo rotativo de maquinaria de ingeniería
Aplicaciones: "Mecanismo de rotación de la parte superior de la carrocería" (impulsión de la cabina y el cucharón alrededor del chasis) de excavadoras y cargadoras, y "torre giratoria" de grúas torre.
Equipos de escenario y entretenimiento
Aplicaciones: "Accionamiento de plataforma giratoria" para escenarios grandes (como escenarios de teatro circulares, que logran una rotación sincronizada de múltiples zonas) y "Accionamiento de torre giratoria" para atracciones. Arc Track Trolley Drive (como el arco en la sección de elevación de una montaña rusa).
Buques especializados y equipos marinos
Aplicaciones: Mecanismos de giro de grúas en cubiertas de barcos (haciendo girar la pluma alrededor del casco) y mecanismos de compensación de olas en plataformas marinas (engranando la rejilla del arco con engranajes para compensar el movimiento del arco inducido por las olas-).
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted comerciante o fábrica?
P: ¿Qué tipo de servicio pueden ofrecer?
P: ¿Se realizarán inspecciones de soldadura y de espesor de pintura?
R: Sí. También admitimos pruebas de terceros-.
P: ¿Apoya la inspección de fábrica?
R: En cualquier momento
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