Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd es uno de los fabricantes y proveedores de engranajes en espiga de acero personalizados con más experiencia en China. No dude en comprar engranajes en espiga de acero personalizados y baratos a la venta aquí en nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.
Descripción de productos
Custom Steel Herringbone Gear es un tipo de engranaje que es una disposición lado-al lado- de dos engranajes helicoidales de manos opuestas. El empuje lateral de la mitad de un engranaje helicoidal doble se equilibra con el empuje lateral de la otra mitad, lo que implica que se pueden emplear engranajes helicoidales dobles en cajas de engranajes de torsión sin requerir un cojinete de empuje grande. En maquinaria-pesada, siempre se emplean engranajes de doble hélice o engranajes en espiga.
Un engranaje en espiga es una combinación de engranajes de doble hélice con dos hélices dispuestas en lados opuestos de la mano. Los dientes de los engranajes en espiga están dispuestos en un ángulo llamado ángulo de hélice, sin espacios entre las hélices izquierda y derecha, y aparecen en forma de letra "V". Estas letras juntas forman un patrón que se asemeja a una estructura de espina de pescado.
Dado que esta estructura tiene más de dos dientes engranando entre sí al mismo tiempo, la ventaja es que la transmisión de potencia es suave. Los dientes en ángulo del engranaje en espiga ayudan a generar fuerza axial y calor que es proporcional a la magnitud de la tangente helicoidal. El ángulo entre la hélice y el eje de rotación es de 45 grados; sin embargo, los ángulos de hélice más grandes proporcionan velocidades más altas. La disposición de los dos dientes del engranaje en forma de espina de pez contrarresta el empuje ejercido entre sí, brindando la ventaja de un funcionamiento suave incluso a velocidades más altas.
piñón y engranaje en espiga
aplicaciones
Los engranajes en espiga de acero personalizados-de gran-diámetro y módulo-grande son adecuados para los enlaces de transmisión principales de equipos pesados en minería, metalurgia, energía eólica, hidroeléctrica y construcción naval. Se utilizan principalmente en equipos como molinos de minería, polipastos, laminadores, cajas de engranajes principales de turbinas eólicas, grupos electrógenos de turbinas hidráulicas y grandes cajas de engranajes de propulsión marina. Todos estos tipos de equipos se encuentran bajo condiciones de carga pesada-con baja velocidad, alto torque y fuerte impacto. Algunos de ellos también enfrentan mucho polvo, altas temperaturas y ambientes exteriores hostiles. Los engranajes en espiga pueden compensar las fuerzas axiales y tienen una gran área de engrane. Combinados con su gran diámetro y características de módulo grande, pueden cumplir con los estrictos requisitos de transmisión de operación continua y estable y resistencia al desgaste y a la fatiga del equipo.
Materiales comunes
Los engranajes Herringbone de acero Cutom suelen utilizar materiales de aleación como 42CrMo, 20CrNiMo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6 y 20Cr2Ni4A porque son adecuados para condiciones de transmisión de baja-velocidad, carga pesada-, alto-impacto y condiciones de transmisión en entornos hostiles de equipos pesados en minería, metalurgia y otros campos. Después de la forja y el tratamiento térmico, estos materiales de aleación pueden alcanzar las propiedades centrales de alta dureza superficial y resistencia al desgaste, y alta tenacidad del núcleo y resistencia al impacto. Pueden soportar un torque ultra-alto, resistir la corrosión del polvo, altas temperaturas y otras condiciones de trabajo, y cumplir con los estrictos requisitos de funcionamiento continuo y estable a largo plazo-del equipo. Para modelos ultra-grandes, el uso de aleaciones de alto-grado puede mejorar aún más la resistencia a la fatiga y la vida útil.
Procesamientos de mecanizado de engranajes en espiga.
Los engranajes en espiga de gran-diámetro y alto-módulo se forjan en espacios en blanco, que luego se normalizan para aliviar la tensión. Los espacios en blanco son desbaste y acabado mecanizado en tornos CNC-de servicio pesado para mecanizar las superficies de referencia y las ranuras espirales iniciales de los dientes en forma de espina de pescado, lo que garantiza la precisión dimensional.
Los espacios en blanco primero se templan para obtener propiedades mecánicas integrales, luego la forma del diente en espiga se desbasta secuencialmente y se acaba fresando utilizando equipos CNC de alta resistencia-. Dependiendo de las condiciones de operación, las superficies de los dientes se endurecen/carburizan y se nitruran para fortalecerlas, seguido de un templado a baja-temperatura para aliviar el estrés del tratamiento térmico.
Después del tratamiento térmico, los dientes se rectifican/lapean con precisión para corregir la deformación y refinar las superficies de referencia. Se prueban todos los indicadores, incluida la precisión del perfil del diente, la dureza de la superficie y la profundidad de difusión, y se realiza la detección de defectos internos para garantizar el cumplimiento de los requisitos de uso.
Ventajas competitivas
☆ Están disponibles tanto módulo grande como diámetro grande.
☆Alta precisión, hasta 0,05 mm
☆Control de calidad y gestión de todo el proceso de producción, incluida la fundición de lingotes, forjado, tratamiento térmico, mecanizado y una estricta inspección final antes de la entrega.
☆Excelente calidad del producto y servicio, precio competitivo y entrega "a tiempo".
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted comerciante o fábrica?
P: ¿Qué tipo de servicio pueden ofrecer?
P: ¿Se realizarán inspecciones de soldadura y de espesor de pintura?
R: Sí. También admitimos pruebas de terceros-.
P: ¿Apoya la inspección de fábrica?
R: En cualquier momento
P: Además de fabricar repuestos para maquinaria grande, ¿qué más producen?
R: También fabricamos máquinas herramienta CNC de gran tamaño y realizamos actualizaciones y modificaciones de equipos.
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