Gran tamaño 6 m Equipo de anillo interno no estándar
Descripción de los productos
Un engranaje de anillo interno es un engranaje con dientes cortados en la circunferencia interior de un disco circular. Por lo general, se usa como parte de un sistema de engranajes planetarios, donde se engaño con uno o más engranajes de planeta y un engranaje solar para transmitir torque y rotación entre ejes.El engranaje de anillo interno puede estar hecho de una variedad de materiales, incluidos acero, aluminio u otros metales o aleaciones, y puede diseñarse para manejar cargas y tensiones altas.
Descripción de los productos

procesamiento de maquinaria
Procesamiento en blanco de engranajes
Procesamiento áspero: el anillo de engranaje forjado en blanco debe ser procesado, que incluye girar el círculo exterior, el orificio interno, la cara final, etc., para proporcionar la referencia y la asignación adecuadas para el procesamiento posterior de la forma del diente y los procesos de tratamiento térmico. El procesamiento aproximado puede eliminar la mayor parte de la asignación y mejorar la eficiencia del procesamiento.
Acabado: el orificio interno, el círculo exterior y la cara final del anillo de engranajes están terminados para garantizar la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie de estas partes, y proporcionar una referencia de posicionamiento precisa para el procesamiento de la forma del diente. El acabado generalmente utiliza molienda y otros procesos.
Procesamiento de la forma del diente
Formación de engranajes: es uno de los métodos comúnmente utilizados en el procesamiento de los anillos de engranajes internos. El cortador de forma de engranaje se utiliza para procesar en la máquina de formación de engranajes. A través del movimiento recíproco hacia arriba y hacia abajo y el movimiento de alimentación circular del cortador de forma del engranaje, la forma del diente de los dientes internos se corta gradualmente y se pueden procesar los dientes internos con alta precisión y buena forma del diente.
Tirando de los dientes: para algunos anillos de engranaje interno con lotes grandes y requisitos de alta precisión, se puede utilizar la extracción de dientes. La extracción de dientes es un método eficiente de procesamiento de perfil de dientes. A través de la herramienta de broche en la máquina de brochería, el procesamiento del perfil de dientes de los dientes internos se puede completar en un proceso de brochante. La eficiencia de producción es alta, pero el costo de la herramienta de broche es alto.
Tratamiento térmico
Apagado: después de que se completa el procesamiento del perfil del diente, generalmente se requiere tratamiento térmico, como el enfriamiento, lo que puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie del diente, mejorar la capacidad de soporte y la vida útil del anillo de engranajes. Se pueden seleccionar diferentes métodos de enfriamiento de acuerdo con diferentes materiales y requisitos de uso, como enfriamiento de inducción, enfriamiento de carburamiento, etc.
Templing: después del enfriamiento, el tratamiento de temperamento generalmente se requiere para eliminar el estrés de enfriamiento, estabilizar la estructura y el tamaño, y mejorar la tenacidad del anillo de engranajes. De acuerdo con los requisitos específicos del anillo de engranajes, se determinan la temperatura y el tiempo de templado.
Acabado de la superficie del diente
Rolador de engranajes: para los anillos de engranaje internos con requisitos de alta precisión, se requiere molienda de engranajes después del tratamiento térmico, lo que puede corregir errores de perfil de dientes, mejorar la precisión y la calidad de la superficie de la superficie del diente, y mejorar aún más el rendimiento de la transmisión y la capacidad de carga del anillo de engranajes. La molienda de engranajes se puede realizar formando molienda o generando molienda.
Dinterina del engranaje: el perfeccionamiento de engranajes es un método de acabado utilizado para mejorar la calidad de la superficie del diente y reducir la rugosidad de la superficie del diente. El movimiento relativo entre la rueda de perfección y la superficie del diente se usa para realizar microcortes y pulidos en la superficie del diente, lo que puede mejorar la suavidad de la superficie del diente, reducir el ruido y mejorar la eficiencia de la transmisión.
Tratamiento superficial
Nitruración: a través del tratamiento con nitruros, se forma una capa nitriada con alta dureza y buena resistencia al desgaste en la superficie del anillo de engranajes, lo que puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia de unión de la superficie del diente. Se puede dividir en nitruración de gas, nitruración iónica y otros métodos.
El revestimiento de cromo duro: el enchapado cromado duro puede formar una capa de cromo dura y lisa en la superficie del anillo de engranajes, que puede mejorar la dureza y la suavidad de la superficie del diente, mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del anillo de engranajes, y también mejorar la calidad de apariencia del anillo de engranajes.
Solicitud
Los engranajes de anillo internos se usan comúnmente en transmisiones automotrices, maquinaria industrial y otras aplicaciones donde se requiere transmisión de par eficiente y reducción o amplificación de velocidad. A menudo están diseñados para ser compactos y livianos, y pueden personalizarse para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.
Sobre nosotros
Luoyang Yujie Industry & Trade Co.ltdUbicado en la ciudad de Luoyang, una de las principales bases industriales pesadas en China. Nos especializamos en la producción de rodamientos, piezas de maquinaria no estándar, máquinas herramientas. Para los rodamientos, podemos ofrecer rodamientos de rodillos cruzados, rodamiento de giro, cojinete de YRT, rodamiento de sección delgada, rodamiento de tornillos de bola, rodamiento de bola de ranura profunda, etc. Para las piezas de máquina no estándar, podemos producir engranajes, ejes, spquekets, moldes, rodillos, poleas, partes de la máquina de minería, etc., etc. según el dibujo del cliente y los requisitos. Para las máquinas herramientas, ofrecemos CNC Machine Machine Center, CNC Horizontal Tordhe, CNC Gantry Boring and Freshing Machine, CNC Floor Boring y Freshing Machine.
Ventajas competitivas primarias
• Fabricante de equipo profesional
• Experiencia en cooperar con compañías Fortune 500
• Capacidad de ingeniería profesional
• Calidad estable
• Precio razonable
• Pequeños pedidos aceptados
• Mejoras continuas
• Alto rendimiento del producto
• Entrega rápida
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