Rodillo de mina
Ventaja del producto:
1. La superficie del rodillo de presión adopta una estructura de colocación de pernos de aleación dura para aumentar el tiempo de vida de la manga de rodillo
2. Rodillo de retardo-prensa planetario de acoplamiento universal para consistir en un sistema de transmisión flexible de eje
3. La estructura compuesta de sellado sin contacto y sellado de contacto se adopta en el lado del rodillo de presión
4. La estructura de elipse única se utiliza para la tubería de alimentación para facilitar el proceso de alimentación
5. El sistema de lubricación por aceite se usa para la lubricación del cojinete principal
6. El cojinete principal adopta la estructura totalmente sellada del paso interno para refrescarse
7. La superficie del rodillo de la prensa de soldadura de aleación dura o la superficie de colocación están disponibles dependiendo de las necesidades del usuario.
Alcance aplicable
1. Aplicable para la industria de procesamiento de minerales; se puede instalar antes del molino de bolas como equipo de pre-molienda o consistir en un sistema de molienda de mezcla con molino de bolas.
2. Aplicable para la industria de pellets de óxido en lugar del molino húmedo común utilizado.
3. Aplicable para el material de construcción y la industria de materiales a prueba de fuego; aplicación exitosa para la molienda de clinker, piedra caliza y bauxita.
La estructura principal del molino de rodillos de alta presión
El molino de rodillos de alta presión es un tipo de equipo de molienda de roca mineral nuevo con alta eficiencia y ahorro de energía desarrollado en base al principio de trituración por laminación. Los materiales entran en la cavidad de trituración entre 2 rodillos que pasan por el dispositivo de alimentación con la ayuda de la gravedad cuando se trabaja. El material se lleva a la cavidad continuamente. El material se ve obligado a aceptar la presión directa desde la superficie. Los 2 rodillos rotativos presionarán el material en la cavidad de trituración sólida para que las partículas en el grupo soporten la presión en múltiples puntos. Por lo tanto, el peso del volumen del material en el área de presión es el 85% de la densidad real. Las partículas se aplastan en el grupo se presionan mutuamente. La trituración de partículas diferentes es causada debido a diferentes presiones. Entonces, el tamaño de partícula se distribuye ampliamente y la pieza de torta material se descarga. El pastel de material contiene algunas subpartículas. Hay muchas grietas en las partículas para reducir la resistencia de la partícula, lo cual es bueno para la siguiente molienda para reducir significativamente el consumo de energía de todo el sistema de molienda.
Roller Press Datos técnicos
Tipo | Diámetro del rodillo de presión | Ancho del rodillo de prensa | Potencia (kw) | Tamaño de partícula de alimentación (mm) | Tamaño de partícula del producto | Capacidad de paso | Peso (t) | |
90% | 10% | 70% -80% | ||||||
GM52-20 | 520 | 200 | 2 × 90 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 31 | 13 |
GM65-22 | 650 | 220 | 2 × 110 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 43 | 19 |
GM80-30 | 800 | 300 | 2 × 132 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 70 | 30 |
GM90-30 | 900 | 300 | 2 × 150 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 129 | 38 |
GM100-40 | 1000 | 400 | 2 × 200 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 192 | 55 |
GM100-50 | 1000 | 500 | 2 × 280 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 240 | 60 |
GM120-60 | 1200 | 600 | 2 × 355 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 312 | 86 |
GM120-70 | 1200 | 700 | 2 × 400 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 403 | 93 |
GM120-80 | 1200 | 800 | 2 × 500 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 460 | 98 |
GM140-80 | 1400 | 800 | 2 × 550 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 538 | 110 |
GM140-110 | 1400 | 1100 | 2 × 800 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 739 | 133 |
GM140-140 | 1400 | 1400 | 2 × 1000 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 941 | 156 |











