Tapa final para molino de bolas

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd es uno de los fabricantes y proveedores de tapas finales para molinos de bolas con más experiencia en China. No dude en comprar una cubierta final barata para molino de bolas a la venta aquí en nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.

Las cubiertas de extremo para molino de bolas son componentes clave-que soportan presión en ambos extremos del cilindro del molino. Por lo general, están hechos de acero fundido o placas de acero soldadas e incluyen bridas, ejes huecos, asientos de cojinetes y estructuras de montaje de revestimientos. Sus funciones principales son sellar el cilindro del molino, soportar las cargas de impacto de los medios y materiales de molienda, conectar los dispositivos de transmisión y alimentación a través del eje hueco, garantizar una rotación estable del cilindro, evitar fugas de material y lodo y soportar el peso total. Son los componentes principales para el sellado,-soporte de carga y transmisión de potencia en el molino de bolas.

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Materiales y fundición/forja

Las cubiertas de los extremos del molino de bolas están hechas de acero ZG45, ZG35CrMo, 42CrMo, 45#, etc., principalmente piezas de acero fundido, y las tapas de los extremos grandes-para trabajo pesado están hechas de acero forjado. Las piezas de acero fundido se fabrican fundiendo chatarra de acero con materiales de aleación en un horno de frecuencia media, y las piezas forjadas se hacen de lingotes de acero redondos o palanquillas cuadradas. Las piezas fundidas se realizan según el proceso de moldeo, vertido, desarenado, limpieza de la mazarota y corrección preliminar. Las piezas forjadas se completan calentando, forjando, dando forma y recortando. La forma básica de la tapa del extremo se obtiene mediante fundición o forja, eliminando la porosidad interna y mejorando la densidad del material.

Tratamiento térmico/inspección en blanco

El tratamiento térmico es el proceso central. Para las piezas de acero fundido, se utilizan la normalización y el revenido para refinar los granos, eliminar tensiones y mejorar la tenacidad. Para las piezas forjadas de aleaciones, se utilizan templado y templado seguido de un templado a alta-temperatura para garantizar que la resistencia, la dureza y la tenacidad coincidan y para evitar grietas y deformaciones. La inspección en blanco del extremo comprueba principalmente la apariencia de grietas, poros, agujeros de arena y defectos de rebaba. Las pruebas no-destructivas se llevan a cabo mediante pruebas ultrasónicas UT y pruebas de partículas magnéticas MT. La dureza HB Brinell se verifica mediante muestreo, y el margen del blanco y las dimensiones de forma y posición se verifican aproximadamente.

Mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un proceso clave. En primer lugar, el mecanizado de desbaste se realiza mediante torneado y fresado para eliminar grandes excesos de material y dejar espacio para el acabado. Luego, se realiza el semiacabado para corregir la referencia y mecanizar las posiciones del tope, la cara de la brida y los orificios de los pernos. Posteriormente, se utilizan tornos CNC verticales u horizontales para terminar el mecanizado de la cara del extremo, el círculo exterior, el tope interior y la posición del rodamiento. La mandrinadora CNC o centro de mecanizado se utiliza para terminar el mecanizado del orificio del perno, el orificio de posicionamiento y el orificio escariador. Finalmente, la redondez, la coaxialidad, la planitud, la perpendicularidad y la tolerancia del espaciado de los orificios se controlan estrictamente.

Como fabricante de molinos de bolas, también fabricamos sus componentes mecánicos, como el cilindro, el cojinete principal, el revestimiento, las bolas de molienda, los dispositivos de transmisión (engranaje grande, engranaje pequeño, acoplamiento), alimentador, dispositivo de descarga y tornillos de alimentación y descarga.

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