Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd es uno de los fabricantes y proveedores de vástagos de prensas de extrusión con más experiencia en China. No dude en comprar un vástago de prensa de extrusión barato a la venta aquí en nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.
Descripción de productos
El vástago de la prensa de extrusión, también llamado varilla de empuje o varilla de presión, es un componente principal de transmisión de fuerza-en los equipos de extrusión de metal. Es una estructura en forma de varilla-sólida o hueca, principalmente forjada con acero de aleación de alta-resistencia, que posee características de resistencia al impacto, resistencia a alta presión y resistencia a la deformación. Un extremo se conecta al émbolo principal de la extrusora y el otro extremo se conecta al tocho, sirviendo como "puente de transmisión de fuerza" del sistema de extrusión. Durante las operaciones de extrusión, la varilla de extrusión transmite con precisión la presión axial del extrusor principal al tocho de metal, lo que obliga al tocho a sufrir deformación plástica dentro del cilindro de extrusión y a formarse a través de una matriz. Es un componente clave de soporte de fuerza-para la extrusión de perfiles y tubos, ampliamente utilizado en procesos de extrusión en frío y en caliente de metales como aluminio, cobre y acero.
Descripción de productos y materiales.
El núcleo de la selección del material del vástago de la prensa de extrusión es la idoneidad para diferentes condiciones de trabajo: para condiciones de carga ligera-y baja-tensión, se seleccionan aceros estructurales de aleación como 40Cr y 42CrMo para cumplir con los requisitos básicos de resistencia y tenacidad; para condiciones de carga y temperatura media-media-, se utiliza acero para troqueles de trabajo en caliente H13 para resistir la fatiga térmica y el desgaste; Para condiciones de carga pesada-, alta-temperatura y alta-presión, se prefiere el acero 3Cr2W8V y GR, teniendo en cuenta la resistencia a altas-temperaturas, la dureza al rojo y la resistencia a la fluencia. Para condiciones difíciles, el material base también se puede reforzar mediante templado, endurecimiento superficial y otros tratamientos.
procesamiento de maquinaria
La barra de extrusión es un componente principal-que soporta la carga del equipo de extrusión. Su procesamiento gira en torno a alta resistencia, alta resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, y se divide en cuatro etapas principales: procesamiento de materia prima, mecanizado, tratamiento térmico e inspección del producto terminado. Las materias primas se seleccionan entre acero estructural aleado o forjados de acero nitrurado. Los defectos internos se eliminan mediante la detección de fallas y el recocido posterior-a la forja alivia la tensión y garantiza la estabilidad del procesamiento. El mecanizado sigue los principios de desbaste, semiacabado y acabado. El torneado en bruto elimina el exceso de material y define la forma básica; el torneado de semi-recorta las superficies de posicionamiento y mecaniza los orificios centrales para garantizar la coaxialidad; El acabado emplea mecanizado y rectificado de alta-precisión de superficies de contacto clave, completando el mecanizado de las piezas de conexión para garantizar un ajuste de ensamblaje adecuado. El tratamiento térmico implica principalmente el templado y el fortalecimiento de la superficie. El templado proporciona al núcleo resistencia y tenacidad, mientras que el templado o nitruración de la superficie mejora la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste. El templado a baja-temperatura después del enfriamiento elimina la tensión y previene el agrietamiento. Los productos terminados se someten a pruebas dimensionales con instrumentos de precisión, verificación por muestreo de propiedades mecánicas, detección profesional de fallas para eliminar defectos internos y pruebas de ensamblaje. Sólo después de que todos los indicadores hayan pasado las pruebas se podrá almacenar el producto.
Pruebas
►Inspección dimensional: Esta prueba consiste en medir las dimensiones de la pieza mecanizada para garantizar que cumple con las especificaciones y tolerancias requeridas.
►Prueba de dureza: Esta prueba consiste en medir la dureza de la pieza mecanizada para garantizar que cumple con los requisitos de resistencia y durabilidad requeridos.
►Análisis de materiales: Esta prueba implica analizar las propiedades del material de la pieza mecanizada para garantizar que sea el material correcto y cumpla con los estándares requeridos.
►Pruebas no-destructivas (NDT): este tipo de prueba implica el uso de métodos como pruebas ultrasónicas, inspección con partículas magnéticas o inspección con tintes penetrantes para detectar defectos en la pieza mecanizada sin causar daños.
►Pruebas de rendimiento: esta prueba implica probar el rendimiento de la pieza mecanizada en la aplicación real para garantizar que cumple con los requisitos de rendimiento requeridos.
►Inspección de partículas magnéticas (MPI): este método utiliza campos magnéticos y partículas de hierro para detectar defectos superficiales y cercanos-a la superficie en los ejes de los engranajes, como grietas o inclusiones. El eje del engranaje se magnetiza y luego se aplican partículas de hierro a la superficie. Cualquier defecto atraerá las partículas y producirá una indicación visible.
sobre nosotros
Luoyang Yujie se especializa en la personalización, el procesamiento y el ensamblaje de piezas mecanizadas grandes,{0}}de servicio pesado y no-estándar. Al mismo tiempo, se compromete a cultivar profundamente el campo de proyectos de líneas de producción a gran-escala, contribuyendo a la modernización industrial de los sectores relacionados. Con más de veinte años de experiencia en la industria, la empresa está equipada con cientos de máquinas de mecanizado CNC de gran-escala y cuenta con un equipo técnico y de procesamiento profesional. Puede producir con precisión diversas piezas para minería, petroquímica y otros campos, adhiriéndose estrictamente al sistema de calidad ISO9001 y brindando-servicios personalizados integrales. Sus productos se venden tanto a nivel nacional como internacional.
En proyectos de líneas de producción a gran-escala, la empresa se centra en industrias como acerías, ingenios azucareros y hornos de cemento.
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