
Rueda de apoyo del horno rotatorio (muñón)
El ajuste de laRodillo de soporte de horno rotatoriose refiere al ajuste y control razonables del horno rotatorio para garantizar la operación segura y estable a largo plazo del horno rotatorio, para mantener un buen estado operativo, mejorar la tasa de operación y reducir el costo de funcionamiento.
En el estado de producción normal, se garantiza que la línea central del cilindro del horno sea una línea recta, de modo que el cuerpo del horno pueda alternar entre los dos rodillos de engranaje a lo largo de la dirección axial, logrando así el equilibrio de tensión de los diversos rodillos de soporte, el correas y los rodamientos, y eliminando la desviación parcial. Factores irrazonables como la molienda y la concentración de puntos de fuerza para reducir el desgaste, reducir los costos de mantenimiento y extender el ciclo de operación segura del horno rotatorio.
Causas y edición de la regulación de la turbulencia axial
El cilindro del horno rotatorio está montado con una pendiente del 3,5 por ciento. De acuerdo con el análisis teórico, el contacto entre el rodillo y el rodillo tiene una fuerza hacia abajo generada por la gravedad hacia abajo a lo largo de la línea central del cilindro, y la corona dentada grande impulsa la fuerza circular generada por la rotación del cilindro, y el su dirección es a lo largo de la dirección tangencial del rodillo de soporte. La fuerza de deslizamiento es vertical. Debido a la acción combinada de la fuerza circunferencial y la fuerza de deslizamiento, el contacto entre la correa y el rodillo se deforma elásticamente para formar un deslizamiento elástico, de modo que el cilindro se inclina hacia abajo. La velocidad de balanceo es proporcional a la velocidad circunferencial de la correa y al ángulo de inclinación del cilindro, e inversamente proporcional al coeficiente de fricción entre rodillo y rodillo.
El hundimiento continuo del cilindro está limitado por el rodillo de retención inferior. El cilindro del horno rotatorio está bloqueado por el rodillo de retención por el hierro de retención de la placa de acero, el lado oblicuo de la correa del rodillo y la superficie cónica exterior del rodillo de retención, y ya no se pone en cuclillas en la dirección axial. El cuerpo del horno girará en una posición axial fija. A largo plazo, la superficie del rodillo y la correa se desgastarán de manera desigual y la barra colectora de la superficie será desigual. Las nervaduras y las rebabas aparecerán a ambos lados de los engranajes grandes y pequeños. Se han producido grietas en el rodillo con costuras de retención de hierro y otros fenómenos, que no solo empeoran las condiciones de trabajo, ocultando peligros ocultos, sino que también aumentan la dificultad del mantenimiento anual y los costos de mantenimiento. Por lo tanto, es necesario cambiar el estado de funcionamiento del horno rotatorio, ajustar la postura de la línea central del rodillo de soporte, darse cuenta de que el cilindro del horno rotatorio puede moverse alternativamente hacia arriba y hacia abajo, y controlar la correa de rodillos de empuje de segunda velocidad a una posición ligeramente encima de los dos rodillos dentados. Los dos rodillos superior e inferior básicamente no se ven afectados por la fuerza externa causada por la turbulencia del cilindro del horno. La distancia de turbulencia axial del horno rotatorio (es decir, el espacio entre los dos rodillos y el rodillo de empuje) es de 6 mm y se determina que se ajuste a 15 mm.
Edición del método de ajuste del rodillo.
De acuerdo con los datos técnicos y el método de ajuste de inclinación del rodillo comúnmente utilizado en la industria, en la operación, la línea central del rodillo de dos velocidades y la línea central del cilindro del horno están inclinadas en un cierto ángulo, de modo que el rodillo de soporte a su vez, le da al rodillo una fuerza hacia arriba para equilibrar. La fuerza de deslizamiento generada por el peso del cilindro realiza el equilibrio dinámico de la fuerza axial del cilindro del horno.
Cuando la línea central del rodillo se instala paralela al cilindro, el cilindro producirá una fuerza de deslizamiento elástica teórica y colapsará hacia abajo. Para controlar la inclinación del cilindro, el rodillo de soporte debe ajustarse durante la operación del equipo, de modo que la línea central esté en un ángulo θ con la línea central del cilindro. Desde la vista de proyección, los ejes de los dos rodillos de soporte son paralelos y, al mismo tiempo, el ángulo se desvía en sentido contrario a las agujas del reloj. θ, la velocidad de división hacia arriba generada por la inclinación del rodillo de soporte se compensa exactamente con la velocidad de deslizamiento del cilindro, y la fuerza de deslizamiento hacia abajo del cilindro y la fuerza hacia arriba del rodillo de soporte reaccionan sobre el rodillo, de modo que el segundo -La correa de rodillos de empuje de velocidad se controla en dos Entre 15 mm del rodillo de retención, se logra el equilibrio y la estabilidad relativos del cilindro.
El horno rotatorio está soportado por dos engranajes. La sensibilidad del control es alta. Se requiere que las líneas centrales de los cuatro rodillos en el primer y segundo engranaje se desvíen en dirección contraria a las manecillas del reloj y sean paralelas entre sí para asegurar que la rueda loca de dos velocidades pueda alimentar la correa simultáneamente. Con la fuerza hacia arriba, evite el fenómeno de los "ocho caracteres grandes" y los "ocho caracteres pequeños". El "caracter de los ocho grandes" es la línea central de los cuatro rodillos de soporte del primer y segundo engranaje. La línea central del eje del rodillo de soporte de dos velocidades es de dirección opuesta, y la línea central del eje del rodillo de soporte forma dos formas de "ocho" en la dirección lateral del cuerpo del horno. Las fuerzas en los cilindros de la correa son opuestas u opuestas entre sí, lo que se cancela entre sí, lo que es dañino y desfavorable, acelera el desgaste en ambos lados de la correa y la plancha, y forma un estiramiento o compresión en el cilindro entre los dos engranajes. Acción de presión, es posible deshacerse del bloque de hierro o incluso un accidente; el "pequeño escuadrón" es el opuesto de la línea central de los dos rodillos de soporte del mismo engranaje, y la línea central axial está sesgada de manera opuesta, formando una simetría de "ocho" con la línea central del cuerpo del horno. "Zigzag", la dirección de la fuerza que actúa sobre el cilindro de la correa de los dos rodillos de soporte es inconsistente y no se forma ninguna fuerza resultante. No solo no juega un papel regulador, sino que causará una distorsión adicional de la correa de rodillos y reducirá el contacto entre el rodillo y la correa de rodillos. área.
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