Características del calentador de la bobina de recorrido caliente
Diferencia
⒈ formar productos grandes:
Molde de preforma utilizando un canal caliente
Molde de preforma utilizando un canal caliente
Al canal caliente para hacer que el plástico fluya ~ Por ejemplo: forro del automóvil, barra de equilibrio, ..., etc., necesitan más al mismo tiempo en el vertido o en el orden en el plástico.
⒉ Desviación desde el centro de la máquina de moldeo por inyección hacia el lado del vertido:
Al verter el canal caliente permitirá que la estructura del molde sea simple, fácil de modelar, acelere la velocidad de formación, reduciendo el cabezal de formación de material, ahorrando costes de materia prima ... de un solo golpe.
Desventajas
1. Enfoque de tres placas Cada disparo, la plantilla pesada debe deslizarse en la guía, incluso si el nuevo período de uso, la vida del molde no es larga.
2. Método de tres placas En cada eyección, la cantidad de movimiento del bebedero vertical retirado del molde es mayor que la cantidad de movimiento del molde necesario para retirar el producto moldeado del molde.
3. Cuando se vierte del lado del vertido, o cuando se necesita un uso más prolongado del bebedero vertical:
Puede evitar los problemas causados por un cabezal de material demasiado largo, por ejemplo, se puede reducir la carrera del troquel, se puede ahorrar la cantidad residual de cabezal de material, la formación es fácil, no se encoge, no hay marca de flujo ... y así sucesivamente.
4. Para algunos grandes o permita verter desde el centro del producto:
⑴ El canal caliente se puede utilizar para reemplazar el modo de tres placas, para evitar el movimiento innecesario de la plantilla de la máquina de moldeo.
⑵ en el modo de uso de tres placas, para mover la plantilla maestra y quitar la cabeza, si el método de formación del corredor caliente, el movimiento de apertura del molde puede acortarse para eliminar el movimiento necesario de la cabeza, puede aumentar el grosor del molde, el tradicional el modo debe ser Con una máquina de moldeo grande antes de la producción, el uso de un canal caliente se puede usar después de la máquina de moldeo pequeña.
5 más difíciles de darle forma al objeto:
Por ejemplo: alta viscosidad, baja viscosidad, alta temperatura de formación ..., el sistema de canal caliente puede resolver estos problemas.
Ejemplos específicos: inyección de polvo de metal, inyección de polvo de cerámica, inyección de imán de plástico, inyección de rodamientos de plástico, caucho termoplástico (TPE) ...... y así sucesivamente.
6. Puede adaptarse al diseño del molde de tres placas para reducir el recorrido requerido para la eliminación del material:
El uso de canal caliente en el modo de tres placas tiene las siguientes ventajas:
⑴ cabeza fácil de quitar, y puede reducir el viaje del cabezal de alimentación.
⑵ material de disparo cuando el flujo de más promedio, sino también controlar el punto de inyección de cada condición de funcionamiento, la inyección más fácil.
⑶ Ahorrar costos de materiales.
7. Ahorre en costos de materiales y mano de obra:
Ahorra material 枓
⑴ cabeza fría de los costos incurridos (pérdida de intereses).
Un ejemplo simple: si la cabeza de enfriamiento representa el 68% de la tasa de rechazo, (1 kg de material solo puede producir 320 g de producto mientras que los 680 g restantes se enfrían) en el momento de la fabricación.
(2) Aunque la cabeza fría todavía es reciclable, es necesario acumular algo de cabeza fría para mantener el funcionamiento normal debido a la influencia de factores tales como el factor de mano de obra, la relación de mezcla del material recuperado y similares, por lo tanto lo que resulta en la retención de fondos.
Si el material cuesta 100 yuanes / kg, la acumulación de residuos 500 kg, la acumulación diaria de fondos será tan alta como 500 × 0.68 × 100 = 34,000 yuanes, por lo que su interés en la pérdida de unos 200 yuanes por día, largo plazo término En términos de, la cantidad es muy sustancial.
8 moldeo por inyección de alta velocidad:
El moldeo por inyección de alta velocidad no solo mejora la eficiencia de formación, como tazas, recipientes, etc. El espesor de la formación de la carne es delgado e indispensable.
9. Cuando se usa un molde de pila:
Para una gran cantidad de productos poco profundos, como: caja de CD, partículas pequeñas, solo agregue 15% de fuerza de sujeción, con el mismo tiempo de inyección, puede aumentar la producción del 80%.
⒑ problemas ambientales y problemas de eficiencia:
Debido a que el corredor caliente no produce "basura", no importa lidiar con el problema de "basura".
La llamada "basura" significa:
⑴ residuos de recursos: análisis del proceso de moldeo por inyección de plástico ─ ─
⑵ no ocupa el espacio del cabezal de almacenamiento, no hay ruido de fondo y el deterioro del problema.
Como una amplia gama de plástico, con una variedad de colores diferentes, a menudo se debe a la acumulación de material de cabeza, tiene que aterrizar una gran cantidad de dinero en la tierra tiene mucho espacio, mientras que la acumulación de una gran cantidad de dinero.
Al mismo tiempo, el ruido debe generarse debido al efecto de picado sobre la tranquilidad. El entorno de trabajo deficiente afecta la moral del trabajo.
