Conocimiento del molde de grafito

Jul 03, 2019

K nowledge de Graphite M old


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En los últimos años, la industria del molde se ha desarrollado rápidamente. Los materiales de grafito, los nuevos procesos y el aumento de las fábricas de moldes siguen afectando el mercado de moldes. El grafito se ha convertido gradualmente en el material de elección para la fabricación de moldes con sus buenas propiedades físicas y químicas.

Introducción del molde de grafito.

El molde es un equipo de proceso básico utilizado en la producción industrial, y la industria del molde es la industria básica de la economía nacional. En la producción industrial moderna, las piezas del producto se usan ampliamente en el estampado, forjado, moldeado, extrusión, inyección de plástico u otros métodos de procesamiento de moldeado, y se combinan con el molde de conformación para formar el blanco en partes que cumplen con los requisitos del producto. . Las herramientas y productos que utilizamos en nuestra producción diaria y rango de vida, desde la base de la máquina herramienta hasta la carcasa exterior de la máquina. Es lo suficientemente pequeño como para tener un tornillo de embrión, un botón y una cubierta de varios electrodomésticos, todos los cuales tienen una relación cercana con el molde. La forma del molde determina la forma de estos productos, y la calidad y precisión del molde determina la calidad de estos productos. En los últimos años, la industria del molde se ha desarrollado rápidamente. Los materiales de grafito, los nuevos procesos y el aumento de las fábricas de moldes siguen afectando el mercado de moldes. El grafito se ha convertido gradualmente en el material de elección para la fabricación de moldes con sus buenas propiedades físicas y químicas.

Excelente actuación

1. Excelente conductividad térmica y eléctrica.

2. Bajo coeficiente de expansión térmica y resistencia al choque térmico.

3. La resistencia química es difícil de reaccionar con la mayoría de los metales.

4. A altas temperaturas (por encima de la mayoría de las temperaturas de sinterización de la carcasa a base de cobre por encima de 800 ° C) la resistencia aumenta al aumentar la temperatura

5. Tiene buena lubricación y resistencia al desgaste

6. Fácil de procesar, buen rendimiento de mecanizado, se puede convertir en una forma compleja, molde de alta precisión

7. Ampliamente utilizado en la colada continua y semicontinua de metales no ferrosos.

8. El tipo de formación de grafito es rápido, el tamaño es preciso, la superficie es lisa, la estructura cristalina es uniforme y la tasa de desecho es baja.


Una aplicación

En la actualidad, los moldes de grafito se han utilizado ampliamente en los siguientes aspectos:

 

Molde de grafito para colada continua y colada semicontinua de metales no ferrosos

En los últimos años, se están promoviendo en el país y en el extranjero métodos de producción avanzados, como la producción de varillas o tubos de forma directa y continua (o semi-continua) desde el estado del metal fundido. A nivel nacional, este método ha sido adoptado en cobre, aleación de cobre, aluminio y aleación de aluminio. El grafito artificial se considera el material más adecuado para la colada continua o la colada semicontinua de metales no ferrosos. La práctica de producción demuestra que, debido al uso del molde de grafito, debido a su buena conductividad térmica (la conductividad térmica determina la velocidad de solidificación del metal o la aleación), las propiedades autolubricantes del molde y otros factores no solo mejoran la velocidad del molde , sino también el tamaño del lingote. La superficie precisa y lisa, la estructura cristalina uniforme, se puede procesar directamente en el siguiente proceso. Esto no solo mejora en gran medida el rendimiento, reduce la pérdida de residuos, sino que también mejora en gran medida la calidad del producto. Los métodos de colada continua incluyen la colada continua vertical y la colada continua horizontal.

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Molde de fundición a presión

Los materiales de grafito artificial se han utilizado con éxito en la fundición a presión de metales no ferrosos. Por ejemplo, se han utilizado aleaciones de zinc y piezas de fundición de aleación de cobre producidas por un molde de fundición a presión hecho de un material de grafito artificial para piezas de automóviles y similares.

 

Molde de grafito para fundición centrífuga

Los moldes de grafito se han aplicado con éxito a la fundición centrífuga. Los Estados Unidos han utilizado moldes de grafito artificial con un espesor de pared de 25 mm o más para moldear fundas de bronce por centrifugación. Para evitar que se queme el molde de grafito artificial, se pueden tomar ciertas medidas de antioxidación. Después de fundir un cierto número de piezas fundidas, si se encuentra que la superficie interna del molde está quemada, el orificio interno del molde se puede agrandar para usarlo en la fundición de una manga de gran tamaño.

 

Troquelado en caliente

La matriz de prensado en caliente de grafito artificial tiene las siguientes características para la sinterización a presión de carburo cementado: Primero, si la temperatura de prensado aumenta a 1350-1450 grados, la presión unitaria requerida se puede reducir a 67-100 kg / cm2. (es decir, 1/10 de la presión de prensado en frío); En segundo lugar, la presurización y el calentamiento se llevan a cabo en el mismo proceso, y se puede obtener un cuerpo sinterizado denso por sinterización durante un corto tiempo.

 

Molde de vidrio

Debido a que el material de grafito tiene estabilidad química, no es fácil que se infiltre con vidrio fundido, no cambia la composición del vidrio, el material de grafito tiene una buena resistencia al choque térmico y su tamaño cambia poco con la temperatura, por lo que se ha convertido en un molde indispensable. Fabricación de vidrio en los últimos años. Material que se puede usar para hacer tubos de vidrio, codos, embudos y otros moldes para botellas de vidrio de diferentes formas.

 

Matrices sinterizadas y otros moldes de sinterización de diamante.

El uso de materiales de grafito artificial con una deformación térmica extremadamente pequeña, la fabricación de moldes sinterizados y soportes para transistores se ha utilizado ampliamente, y se ha convertido en un material indispensable para el desarrollo de la industria de los semiconductores. Además, los moldes de grafito también se utilizan en moldes de hierro fundido, moldes duraderos para varios metales no ferrosos, moldes de acero fundido, moldes para metales resistentes al calor (titanio, circonio, molibdeno, etc.) y aluminio para rieles soldados. Moldes soldados por calor, etc. La matriz de grafito para herramientas diamantadas sinterizadas prensadas en caliente desempeña el doble papel de los elementos de calentamiento y el soporte de moldes en el proceso de fabricación de herramientas diamantadas. La calidad de los moldes de grafito afecta directamente la precisión dimensional y la apariencia de las herramientas de diamante. El proceso de sinterización por prensado en caliente requiere: la temperatura alcanza (1 000 ± 2) ° C, la presión de moldeo es de 16 ~ 50 MPa, la presión de mantenimiento es de 15 ~ 30 min y el ambiente es sin vacío. Bajo estas condiciones de trabajo, el molde de grafito que requiere elementos de moldeo y calentamiento tiene conductividad, alta resistividad eléctrica, resistencia mecánica suficiente y buena resistencia a la oxidación y larga vida útil para garantizar el diamante. La precisión dimensional y el rendimiento superior de la herramienta. En la actualidad, los materiales de moldes de grafito para la fabricación de herramientas de diamante en los países occidentales desarrollados son principalmente estructuras de partículas ultrafinas, materiales de grafito de alta pureza y alta grafitización, y el tamaño de partícula promedio debe ser inferior a 15 μm o incluso 10 μm, y el poro medio El tamaño es inferior a 2 μm. El molde de grafito hecho del material de carbono tiene una pequeña porosidad, una estructura compacta, una alta suavidad de la superficie y una fuerte resistencia a la oxidación, y la vida útil promedio puede alcanzar de 30 a 40 veces. El molde de diamante requiere alta dureza, buena resistencia a la oxidación y alta precisión de procesamiento. El uso de materias primas de grafito de alta calidad prolonga en gran medida la vida útil del molde y mejora la resistencia a la oxidación.

 

Tecnologia de procesamiento

Primero que todo, está diseñado por el diseñador de moldes de acuerdo con los requisitos del producto (partes), la estructura del molde está diseñada, los dibujos son dibujados y luego procesados por los trabajadores calificados de acuerdo con los dibujos (tales como tornos, alisadoras, fresadoras, rectificadoras, chispas eléctricas, equipos diversos, como corte de alambre) Haga cada pieza en el molde y ensámble y depúrelo hasta que pueda producir un producto calificado.

 

Estado y desarrollo

Hoy en día, la industria del molde de grafito desempeña un papel vital en la vida y el desarrollo de los seres humanos. El desarrollo de muchos sectores industriales (tales como electromecánica, automotriz, industria ligera de electrodomésticos, instrumentación eléctrica, comunicaciones, artefactos, etc.) depende de la mejora tecnológica y el desarrollo de la industria del molde. Todos los países del mundo han invertido una gran cantidad de recursos humanos y financieros para desarrollar la industria de moldes de grafito. Sikri, como Alemania, y el japonés Toyo Carbon han tomado una posición de liderazgo en la industria internacional de moldes de grafito. China también otorga gran importancia al desarrollo de la industria del molde. El nivel de la tecnología de producción de moldes se ha convertido en un indicador importante para medir el nivel de fabricación de productos en un país, porque el molde determina en gran medida la calidad, la eficiencia y la capacidad de desarrollo de los nuevos productos. . Desde 1997, los departamentos relevantes de China han comenzado a otorgar importancia y apoyar el desarrollo de la industria de moldes de grafito, y fomentar vigorosamente el desarrollo de las empresas locales chinas en la industria de moldes de grafito. Ahora han logrado buenos resultados y han contribuido a los ingresos de divisas de exportación de China. Para la tendencia de desarrollo futuro de la industria del molde, que puede completar la producción de moldes en el menor tiempo posible, quién ganó al cliente y ganó el mercado. Los moldes de grafito (electrodos de grafito) han establecido una importante posición de liderazgo y una futura tendencia de desarrollo en la industria del molde debido a su rendimiento superior en todos los aspectos.


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