El propósito de templar la superficie del engranaje de un anillo de engranaje grande
El engranaje grande es la parte principal del equipo del horno rotatorio, que impulsa principalmente todo el cilindro para que funcione durante mucho tiempo. En el proceso de mecanizado de un anillo de engranaje grande, el enfriamiento de la superficie del engranaje puede garantizar prolongar la vida útil del engranaje. En el proceso de mecanizado de engranajes, existen dos métodos de enfriamiento, a saber, el enfriamiento de la superficie de la llama y el enfriamiento de la superficie de alta frecuencia.
El propósito de apagar la superficie del engranaje de un anillo de engranaje grande
El propósito del temple es hacer que la austenita superenfriada se someta a transformación de martensita o bainita para obtener una estructura de martensita o bainita, y luego con revenido a diferentes temperaturas, para mejorar en gran medida la rigidez, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y tenacidad del acero, de modo que para satisfacer los diferentes requisitos de uso de diversas piezas mecánicas y herramientas. También puede satisfacer las propiedades físicas y químicas especiales, como el ferromagnetismo y la resistencia a la corrosión de algunos aceros especiales mediante temple.
La diferencia entre los dos métodos de extinción.
1, extinción de la superficie de la llama
El principio es el método de tratamiento térmico de la superficie en el que la llama generada durante la combustión del combustible gaseoso calienta la superficie de la pieza de trabajo a la temperatura de enfriamiento y luego la enfría rápidamente.La capa superficial del engranaje endurecido es martensita, y el corazón sigue siendo el estructura original. Por lo tanto, la capa superficial después del enfriamiento y el corazón tienen propiedades diferentes. El enfriamiento a la llama puede obtener una alta dureza superficial y una distribución de tensión interna favorable, mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo.
2. Templado de superficies de alta frecuencia
La dureza de la superficie del engranaje es mayor que la del apagado de llama, lo que puede mejorar eficazmente el rendimiento antifatiga del engranaje.
Se puede ver que el efecto de los dos métodos de enfriamiento sigue siendo relativamente grande, como algunos engranajes de alta dureza, alta resistencia al desgaste o se recomienda elegir el enfriamiento de superficie de alta frecuencia.Para cooperar mejor con el horno rotatorio, el especial La tecnología de tratamiento térmico se adopta en la fundición del anillo de engranaje, lo que optimiza la estructura del engranaje y mejora su dureza, mejorando así en gran medida la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto del producto.
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