¿Cuáles son los tratamientos térmicos habituales?
Los procesos de tratamiento térmico de metales se pueden dividir a grandes rasgos en tratamiento térmico general (recocido, normalización, temple y revenido), tratamiento térmico de superficie (tratamiento térmico con láser, enfriamiento de llama y tratamiento térmico de calentamiento por inducción), tratamiento térmico local y tratamiento térmico químico (carburación , nitruración, metalización, penetración de compuestos) y así sucesivamente.
1. Normalización: El proceso de tratamiento térmico para calentar acero o piezas de acero a una temperatura adecuada por encima del punto crítico AC3 o ACM durante un cierto período de tiempo y luego enfriar en el aire para obtener una estructura similar a la perlita.
2. Recocido: la pieza de trabajo de acero hipereutectoide se calienta a 20-40 grados por encima de AC3, después de mantenerla durante un período de tiempo, se enfría lentamente con el horno (o se entierra en arena o cal) por debajo de 500 grados y se enfría en el aire. .
3. Tratamiento térmico de la solución: la aleación se calienta a una zona monofásica de alta temperatura y se mantiene a una temperatura constante para que el exceso de fase se disuelva completamente en la solución sólida y luego se enfríe rápidamente para obtener una solución sólida sobresaturada.
4. Envejecimiento: después del tratamiento térmico de la solución o de la deformación plástica en frío, el rendimiento de la aleación&cambia con el tiempo cuando se coloca a temperatura ambiente o se mantiene ligeramente por encima de la temperatura ambiente.
5. Tratamiento de la solución: disuelva completamente las diversas fases de la aleación, fortalezca la solución sólida, mejore la tenacidad y la resistencia a la corrosión, elimine el estrés y ablande, para continuar procesando y formando.
6. Tratamiento de envejecimiento: calentar y mantener caliente a la temperatura a la que precipita la fase de fortalecimiento para que la fase de fortalecimiento se precipite, se endurezca y aumente la resistencia.
7. Templado: proceso de tratamiento térmico en el que el acero se austenitiza y enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para hacer que la pieza de trabajo experimente martensita y otras transformaciones estructurales inestables en la sección transversal o dentro de un cierto rango.
8. Templado: Caliente la pieza de trabajo templada a una temperatura adecuada por debajo del punto crítico AC1 durante un cierto período de tiempo, y luego enfríela con un método que cumpla con los requisitos para obtener la estructura y el rendimiento requeridos del proceso de tratamiento térmico.
9. Carbonitruración del acero: La carbonitruración es el proceso de infiltración simultánea de carbono y nitrógeno en la superficie del acero. Convencionalmente, la carbonitruración también se llama cianuración. En la actualidad, la carbonitruración de gas a temperatura media y la carbonitruración de gas a baja temperatura (es decir, la nitrocarburación de gas) se utilizan ampliamente. El propósito principal de la carbonitruración de gas a temperatura media es mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del acero. La carbonitruración de gas a baja temperatura es principalmente nitruración y su objetivo principal es mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al agarrotamiento del acero.
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