Ventajas de las fundiciones de acero
El acero fundido se refiere al acero utilizado para la fabricación de fundiciones de acero. El acero fundido debe utilizarse cuando la resistencia de la fundición es relativamente alta y el uso de hierro fundido no puede cumplir con los requisitos. Sin embargo, la fluidez del acero fundido de acero fundido no es tan buena como la del hierro fundido, por lo que el espesor de la estructura de vertido no debe ser demasiado pequeño y la forma no debe ser demasiado complicada. Cuando el contenido de silicio se controla en el límite superior, se puede mejorar la fluidez del acero fundido. El acero fundido se puede dividir en acero fundido de ingeniería general, acero fundido de estructura soldada, acero fundido de acero inoxidable y acero fundido resistente al calor de acuerdo con su variedad y propósito.
El acero fundido es una especie de aleación de fundición, con hierro y carbono como elementos principales, y el contenido de carbono está entre 0-2%.
El acero fundido se puede dividir en acero de aleación fundida y acero al carbono fundido de acuerdo con su composición química, y también se puede dividir en acero para herramientas fundidas, acero especial fundido, ingeniería y fundición estructural y acero de aleación fundida de acuerdo con sus características.
Por composición química
1. Acero al carbono fundido. Acero fundido con carbono como elemento de aleación principal y un pequeño número de otros elementos. El acero al carbono fundido se puede dividir en acero fundido de bajo carbono, acero al carbono medio fundido y acero fundido de alto carbono. El contenido de carbono del acero fundido con bajo contenido de carbono es inferior al 0,25%, el contenido de carbono del acero fundido de carbono medio está entre el 0,25% y el 0,60%, y el contenido de carbono del acero fundido de alto carbono está entre el 0,6% y el 3,0%. La resistencia y dureza del acero al carbono fundido aumentan con el aumento del contenido de carbono.
El acero al carbono fundido tiene las siguientes ventajas: menor costo de producción, mayor resistencia, mejor tenacidad y mayor plasticidad.
El acero al carbono fundido se puede utilizar para fabricar piezas que soportan cargas pesadas, como soportes de laminación de acero y bases de prensa hidráulica en maquinaria pesada. También se puede utilizar para fabricar piezas que están sujetas a grandes fuerzas e impactos, como ruedas, acopladores, refuerzos y bastidores laterales en vehículos ferroviarios.
2. Acero de aleación fundida. El acero de aleación fundida se puede dividir en acero fundido de baja aleación (elementos de aleación total inferiores o iguales al 5%), acero de aleación fundida (elementos de aleación total en 5% a 10%) y acero fundido de alta aleación (elementos de aleación total en total 10%).
Por características de uso
1. Acero para herramientas de fundición. El acero para herramientas fundidas se puede dividir en acero para herramientas de fundición y acero moldeado de fundición.
2. Fundición de acero especial. El acero especial de fundición se puede dividir en acero inoxidable fundido, acero resistente al calor fundido, acero resistente al desgaste fundido, aleación a base de níquel fundido, etc.
3. Acero fundido para ingeniería y estructura. El acero fundido para ingeniería y estructura se puede dividir en acero estructural de carbono fundido y acero estructural de aleación fundida.
4. Acero de aleación fundida. Se puede dividir en acero fundido de baja aleación, acero de aleación media fundida y acero fundido de alta aleación.
Ventajas de las fundiciones de acero
1. Mayor flexibilidad de diseño
Este diseño tiene la mayor libertad para elegir la forma y el tamaño de la fundición, especialmente la forma compleja y la parte hueca, y la fundición de acero se puede fabricar por el proceso único de la fundición del núcleo. Fácil de dar forma y cambiar de forma, y puede producir rápidamente productos terminados de acuerdo con los dibujos, lo que puede proporcionar una respuesta rápida y acortar el tiempo de entrega.
2. La mayor flexibilidad y variabilidad en la fabricación metalúrgica
Puede elegir diferentes composiciones químicas y estructuras organizativas para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos. Diferentes procesos de tratamiento térmico pueden seleccionar propiedades mecánicas y pueden utilizar esta propiedad en una amplia gama y mejorar la soldabilidad y facilidad de uso.
3. Mejorar la resistencia estructural general
Debido a la alta fiabilidad del proyecto, junto con el diseño de reducción de peso y el corto tiempo de entrega, puede aumentar la ventaja competitiva en términos de precio y economía.
4. Amplia gama de cambios de peso
Las fundiciones de acero pequeñas sólo pueden tener 10 gramos, mientras que las grandes piezas fundidas de acero pueden alcanzar varias toneladas, docenas o incluso cientos de toneladas.
En comparación con las piezas de acero forjado
Las propiedades mecánicas de las fundiciones de acero no son muy diferentes en todas las direcciones y son superiores a las piezas de acero forjado. Los diseñadores deben tener en cuenta las propiedades de los materiales en tres direcciones al diseñar algunos productos de alta tecnología, lo que destaca las ventajas de las piezas fundidas. Independientemente del peso, el volumen y la cantidad producidos a la vez, las piezas fundidas de acero son fáciles de hacer formas complejas y piezas concentradas sin esfuerzo.
En comparación con la estructura soldada
En términos de forma y tamaño, la estructura soldada es más flexible que las piezas de acero forjado, pero en comparación con las piezas fundidas de acero, todavía hay las siguientes desventajas:
1). Fácil de deformar durante la soldadura.
2) Es difícil formar una estructura aerodinámica.
3). Alta tensión interna durante la soldadura.
4). Las soldaduras afectan la apariencia y fiabilidad de los componentes.
En comparación con la fundición de hierro y otras fundiciones de aleación
Las fundiciones de acero se pueden utilizar en diversas condiciones de trabajo, y las propiedades mecánicas son mejores que otras piezas fundidas de aleación.
Cuando necesitamos componentes de carga dinámica o de alta resistencia a la tracción, fundiciones importantes de recipientes a presión y componentes centrales que soportan cargas pesadas a bajas o altas temperaturas, en principio, debemos dar prioridad a las fundiciones de acero.
Sin embargo, la absorción de vibraciones, la resistencia al desgaste y la movilidad de las piezas fundidas de acero no son tan buenas como las piezas fundidas de hierro, y el costo también es mayor que las piezas fundidas de hierro.
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