¿Cuáles son los propósitos del torneado, taladrado, fresado, rectificado, control numérico, fresado de pórtico, corte de alambre y otros equipos de mecanizado?
1. Torno
Un torno es una máquina herramienta que emplea principalmente una herramienta de torneado para girar una pieza de trabajo giratoria. Taladros, escariadores, escariadores, machos de roscar, troqueles y herramientas de moleteado se pueden utilizar en el torno para el procesamiento coincidente. Los tornos ordinarios y los tornos CNC son los dos tipos principales. Los tornos ordinarios manejan principalmente la precisión y el tamaño de los artículos manualmente, lo que pone a prueba a los empleados; Los tornos CNC realizan tareas a través de la programación de computadoras.
2. Máquina perforadora
Una máquina herramienta que emplea principalmente una herramienta de perforación para perforar agujeros ya prefabricados en la pieza de trabajo. La rotación de la herramienta de perforación suele ser el movimiento principal, mientras que el movimiento de la herramienta de perforación o de la pieza de trabajo es el movimiento de avance. Se utiliza principalmente para mecanizar agujeros de alta precisión o para completar varios agujeros a la vez, pero también se puede utilizar para mecanizar otras superficies de mecanizado relacionadas con el acabado de agujeros. El taladrado, fresado y corte también se puede realizar con diferentes herramientas y accesorios, y la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie son mayores que las de una máquina taladradora. La máquina perforadora es la pieza principal del equipo para procesar piezas de cajas grandes. Enhebrar y procesar el círculo exterior y la cara final, por ejemplo.
3. Fresadora
Se refiere a máquinas herramienta que emplean principalmente fresas para procesar diferentes superficies en piezas de trabajo. La rotación de la fresa suele ser el movimiento principal, mientras que el movimiento de la pieza de trabajo (y) la fresa es el movimiento de avance. Puede procesar planos, ranuras y otras superficies curvas, engranajes, etc. Una fresadora es una máquina herramienta que fresa una pieza de trabajo con una fresa. Las fresadoras, además de fresar planos, ranuras, dientes de engranajes, roscas y ejes estriados, también pueden manejar perfiles más complicados con más eficiencia que las cepilladoras y se emplean comúnmente en los departamentos de fabricación y mantenimiento de equipos. Del mismo modo, se separa en dos categorías, fresado ordinario y fresado digital, como se ve en el torno.
4. Molinillo
Para decirlo sin rodeos, es el proceso de desbaste de la pieza de trabajo, que se puede dividir en rectificadoras planas, rectificadoras cilíndricas, rectificadoras internas, rectificadoras de herramientas, rectificadoras de herramientas universales, rectificadoras curvas, rectificadoras curvas ópticas, rectificadoras curvas CNC, rectificadoras de carril guía, coordina amoladoras, etc.
5. CNC
La tecnología de control numérico (NC) (nombre en inglés: abreviatura de control numérico: NC) se refiere a la tecnología que emplea instrucciones digitales compuestas de números, letras y símbolos para controlar el movimiento de uno o más dispositivos mecánicos. Debido a que el control numérico a menudo emplea control de programa digital general o dedicado, también se conoce como control numérico por computadora (Computer Numerical Control), abreviado como CNC, y comúnmente se lo conoce como CNC en el extranjero, y la idea de NC rara vez se utiliza.
6. Fresado de pórtico
Una fresadora de pórtico, también conocida como fresadora con un pórtico y una plataforma horizontal larga, es un tipo de fresadora. La fresadora de pórtico puede mecanizar la superficie con numerosas fresas al mismo tiempo, y la precisión de mecanizado y la eficiencia de producción son relativamente altas. Es excelente para cortar superficies planas e inclinadas de grandes piezas de trabajo en la fabricación por lotes y en masa. Las fresadoras de pórtico CNC también pueden manejar superficies curvas en el espacio y algunos elementos únicos. Normalmente se utiliza en el procesamiento de moldes.
7. Corte de alambre
También se le llama chispa eléctrica porque, como su nombre lo dice, corta la pieza de trabajo con una corriente eléctrica.
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