En el proceso de uso, el cuerpo del rodillo vertical del molino vertical y el revestimiento resistente al desgaste causarán desgaste debido a la recepción de la presión de rectificado del rodillo, la fuerza del material, la fricción entre el material y el tablero de revestimiento del rodillo. La acción combinada causada por la molienda del material en el ángulo de la tensión de cizallamiento del rodillo, la presión del sistema hidráulico del molino de rodillos y la aparente fuerza integral del molino vertical están actuando en el área de trituración efectiva.
Una vez que aparece la brecha, se producirá una colisión de impacto entre la unidad principal y el tablero de revestimiento, lo que hace que el desgaste entre la ontología y el desgaste del forro sea grave. Además, causará grietas en el forro e incluso roturas, pérdida del revestimiento, daños en la máquina, especialmente el daño del reductor, tales como eventos malignos.
El problema una vez que sucedió, es difícil de resolver a través de métodos de reparación en general. El desmontaje, la soldadura y el procesamiento costarán mucho tiempo y ampliarán considerablemente el tiempo de apagado, lo que conlleva enormes pérdidas económicas más allá de la recuperación.
Con el objetivo de resolver estos problemas, Europa, los Estados Unidos y otros países desarrollados reparan rápidamente el cuerpo de desgaste mediante el uso de materiales compuestos de polímeros con excelentes propiedades mecánicas y buena plasticidad, lo que hace que el problema se resuelva satisfactoriamente. Esto no solo puede prolongar la vida útil de los equipos, aumentar la productividad, sino que además no requiere un tiempo de inactividad adicional en la producción al evitar el problema de la segunda posibilidad de forma simple y efectiva de acompañar productos de seguridad continua para las empresas.
